割绒毛巾布：它主要是在其加工过程中，将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，这样就可以使表面形成很平整的绒毛了，而且它两面都是绒毛，所以都要割绒；也有可能它一面的割绒，而另一面是毛圈。无捻纱毛巾布：它主要是利用粘合剂取代加捻手段使须条抱合成纱的纺纱方法。在成纱过程中，必须给须条施以假捻，成纱后还需要退解成无捻的纱线，这样的无捻纱制成的毛巾布手感是比较好，柔软，而且吸水性也非常好。提花毛巾布：采用不同组织、不同色彩或原料的纱线在提花机上织成各种花纹的毛巾。这种毛巾组织结构复杂，花纹精巧细致，色彩艳丽多变。所用纤维原料、纱线细度、织物组织结构和经纬密度等的变化范围广，其设计及织造技术也较复杂。色彩斑斓的印花毛巾推荐。浙江球赛印花毛巾批发价

环保方面，传统丝网印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；印花工人在实际工作中不可避免地会接触到化学溶剂、胶水、含毒性的交联剂（催化剂）、化学粉尘等，对工人身体健康产生影响。数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小上海全棉印花毛巾生产厂家谁能拒绝可爱的修狗狗印花呢？

无论是在传统水性印花油墨还是涂料印花墨水中，树脂作为粘合剂，一方面用于增加涂层与织物的粘合牢度，使其水洗后不易开裂和脱落；另一方面树脂可以包裹颜料颗粒，使其摩擦不易脱色。传统水性印花油墨及浆料中树脂含量为20%~90%，通常为70%~80%，而数码印花墨水中涂料印花墨水所含的树脂只为10%。显而易见，理论上来分析，数码印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度会较传统印花差。事实上，数码印花未经一定的后处理，其摩擦色牢度确实很差，特别是湿摩擦色牢度。虽然数码印花的耐皂洗色牢度按照GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试有时能够通过，但是和传统印花的水洗牢度相比，还是有一段距离

其实在这几年大环境与电商经济的发展的推动下，传统的技术肯定是不能够满足现在的社会的生产与发展的需求的。所以可以说在印花领域传统印花肯定是不行的，数码印花才是以后的发展趋势。现在越来越多的传统印花厂家都是在向着数码印花技术进行着转型，其实不仅只只是因为现在市场对与数码印花所需求比较大，还是因为数码印花技术在这几年之内的发展是好的，数码印花技术在近几年的时间内技术的发展是很快速的，从之前的成本高，产品质量一般，生产速度慢变成了现在的生产速度超快，产品的品质非常之高且成本也是得到了很大很大的降低，直接是以很强势的姿态在整个印花行业呈现出极快的增长姿态。现在数码印花确实是可以说是印花行业以后的发展趋势，也是越来越多的厂家都是在了解到这一点也是在向着数码印花技术进行着升级与引进。因为深色的成本高，也就是投入的化学品，染色时间要高。

数码印花的图案精细程度与喷墨打印头特性、打印速度有关。喷墨打印头的墨滴越小，打印精度越高，其中以爱普生微压电打印头的墨滴为小，工业头的墨滴虽然比其要大，但也可以打印精度1440dpi的图像。此外，同一台打印机，打印速度越快，打印精度越小。丝网印花先需要进行底片制版，制版过程中的误差和丝网的目数对图案的精细程度有影响。理论上来说，网版孔径越小越好，但普通印花较多使用100~150目的网版，四色网点的目数为200目。目数越高，水性油墨堵网几率越大，这是通病。另外，刮印时候对版的准确程度对印花图案的精细程度影响极大，机器印制相对好一些，但人工印刷就比较难控制了数码印花超细纤维毛巾。上海全棉印花毛巾生产厂家

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其实懂行的都知道，现在的数码印花技术也是在近几年才发展起来的，原因也是因为之前的技术不够完善，虽说也是能够很好的生产出成品，可是当时的技术比较差，所以在很多时候的生产速度是比较慢的，而且生产产品的价格实在是比较高，在当时大家都在为了活下去在努力着，哪里还有着钱与时间去享受，所以但是其实说成是一些高级的品也是不为过的。也是在数码印花技术完善之后，生产的速度越来越快了，产品的品质越来越高了，成本也是越来越低了，而且适逢严查环保问题，数码印花也是在这样的环境下迎来了快速的发展浙江球赛印花毛巾批发价