当接通低压变压器负载时,变压器因为二次侧的电极短路而出现短时的陡峭大电流,在一次侧出现较大电流,可达额定电流的15~20倍,它与变压器的绕组布置及铁心特性有关。当电焊机频繁地产生突发性的强电流,从而使变压器的初级侧的开关承受巨大的应力和电流,所以必须按照变压器的额定功率下电极短路时一次侧的短路电流及焊接频率来选择接触器,即接通电流大于二次侧短路时一次侧电流。电动机用接触器根据电动机使用情况及电动机类别可分别选用AC-2~4,对于启动电流在6倍额定电流,分断电流为额定电流下可选用AC-3,如风机水泵等,可采用查表法及选用曲线法,根据样本及手册选用,不用再计算。绕线式电动机接通电流及分断电流都是2.5倍额定电流,一般启动时在转子中串入电阻以限制启动电流,增加启动转矩,使用类别AC-2,可选用转动式接触器。交流高压真空接触器具有良好的机械稳定性,能够抵御长期振动和冲击。交流中压真空接触器优点
终端压力对接触器起的作用。合理的终端压力,可保证灭弧室动静触头间的合格接触电阻,接触电阻可用回路电阻测试仪测量;合理的终端压力,可满足真空灭弧室承受动热稳定的要求,能克服大电流状态下触头间的斥力,以保证完全闭合而不受损坏,也就是触头间不会粘死;合理的终端压力,可减小合闸弹跳,使触头在闭合时产生的撞击力,被弹性势能吸收掉;合理的终端压力,有利于分闸特性,当终端压力满足要求时,这时的触头簧压缩也大,弹性势能也大,在分闸时能提高分闸初始的速度,减少燃弧时间提高分闸能力。超行程的定义及作用。任何真空开关闭合时都采用超行程模式,当合闸时,动触头接触静触头后就不能再前进了,但动静触头间需要压力。这个压力是由触头簧来实现的,当动静触头碰撞后,加在触头簧上的力还会继续运动,继续运动时的位移距离,就是触头簧的压缩行程,这个行程就是超行程。交流中压真空接触器优点真空接触器具有较低的功耗,有效节约能源。
接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC),它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。在电工学上,因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(达800A)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不只能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一。
低电流保持控制方式采用单一电源进行供电,以线圈电流作为控制参量,可分为开环和闭环两种控制方式,具体表现为占空比是否恒定。开环控制采用恒定高占空比励磁起动,恒定低占空比进行保持,忽略线圈电阻的影响,因此控制的有效性同样受到温升的制约。而带线圈电流反馈的闭环控制方式通过实时控制线圈电压的占空比,使线圈电流保持在恒定值,可以有效避免温升引发的不可靠吸持问题。为了保证可靠吸持,闭环控制方式通常采用临界吸持电流的数倍作为吸持电流参考值。这将造成额外的能耗,无法实现真正意义的节能运行。而在过低的保持电流控制方式下动、静触头间的电动斥力可能导致接触器不可靠吸持,此外,为了维持恒定的吸持电流,线圈励磁回路的开关电子器件需要不停地通断,将带来附加的开关损耗。上述两种方式均采用固定的保持电压或电流参考值,导致其适应性不强。交流高压真空接触器配备故障指示灯和报警系统,提高了设备故障监测能力。
交流接触器的工作原理:电磁式接触器的工作原理:线圈通电后,在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合,带动触点机构动作,常闭触点打开,常开触点闭合,互锁或接通线路:线圈失电或线圈两端电压明显降低时,电磁吸力小于弹簧反力,使得衔铁释放,触点机构复位,断开线路或解除互锁。交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点。小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的结构:交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,称为静铁芯。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位;另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。静铁芯在下、动铁芯在上,电磁线圈在静铁芯上。当电磁线圈通电时,静、动铁芯即被吸合。触头系统包括一组三相主触头及两个常开,两个常闭辅助触头。高压真空接触器的操作特性稳定一致,不会因负载变化而影响性能。大电流交流低压真空接触器生产商
交流高压真空接触器的操作非常灵活,可实现手动和自动切换。交流中压真空接触器优点
交流接触器的吸持大多通过单一控制线圈电流或电压实现,因此无法兼顾可靠吸持和节能运行的要求,福州大学电气工程与自动化学院的刘向军、杨程、周煜源,在2023年第2期《电工技术学报》上撰文,以减少能耗为出发点,同时考虑了交流接触器的可靠运行,提出一种基于多反馈参量的自适应吸持控制策略。通过实时监测触头电流、线圈电流、线圈感应电动势,自适应地调整吸持电压,保证了接触器即使处于较低的吸持电压下,依然具备较高的吸持稳定性。当接触器发生老化、机构特性改变,或是由于外部振动及其他突发情况导致的接触器不可靠吸持事件发生时,该多反馈参量自适应吸持控制策略将基于感应电动势对接触器进行二次控制,有效防止动、静触头分离,保证主回路的正常工作。交流中压真空接触器优点