吸塑材料的种类（一）聚氯乙烯（PVC）PVC是一种常用的吸塑材料，它具有良好的柔韧性、透明度和化学稳定性。根据不同的添加剂，可以生产出硬质PVC和软质PVC。硬质PVC可用于制作包装盒、展示架等；软质PVC则适用于生产一些柔软的塑料制品，如玩具、文具等。（二）聚苯乙烯（PS）PS材料具有较高的透明度和光泽度，其加工性能良好，容易成型。它常用于生产食品包装、电子产品包装等对透明度要求较高的吸塑制品。（三）聚丙烯（PP）PP材料具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。它可以用于制作微波炉**的吸塑容器、医疗器械包装等。（四）聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET材料具有良好的透明度、强度和阻隔性能。它在食品、饮料、药品等行业的包装中得到广泛应用，如制作饮料瓶的瓶坯、药品的泡罩包装等。特殊设计易撕口结构，提升包装使用便利性。上海医疗外壳吸塑加工定做

吸塑包装也常应用于轿车的一些零部件的包装，对于这些不熟悉的各种各样的资料我们该如何区分呢？常见的薄片吸塑资料有：PP、PET、PVC、PP+PP共聚料、PE+PP共聚料。1.PP资料特征：原料软耐性好，环保无毒。白色透明与LDPE相比透明度较高，搓弄时有声响。焚烧时火焰上黄下蓝，气味有点像石油，没有黑烟。2.PET资料特征：环保料，硬度和透明度都强，外表光亮。手感较硬，搓弄时有声音。焚烧时会跳火，有黑烟，焚烧后资料外表碳化，搓弄碳化物后呈粉末状。3.PVC资料特征：吸塑包装运用特别多的资料之一，耐性强，刻画性好。遇冷较脆，焚烧时冒黑烟，离火即灭，焚烧外表呈黑色，无熔融滴落。4.PP+PET资料特征：复合资料，外表关泽、耐磨、可塑性好。外观似PP，透明度特别高。焚烧时有黑烟，火焰有跳火现象，焚烧外表呈黑色炭化。5.PE+PP共聚料：运用较少，有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软。透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异。原料为透明纯白色。焚烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。浙江医疗设备外壳吸塑加工工厂特殊设计真空吸附孔位，确保成型均匀无凹陷。

厚片吸塑工艺在轿车塑料保险杠的优势：为了节省制造本钱，金属保险杠比塑料保险杠从制造资料上高，商家为了利益较大化肯定选用塑料保险杠。从修理费用来看，塑料修理本钱低。塑料厚片吸塑保险杠便于个性化设计，轿车零配件生产模具化，尽可能选用轻量化，耐腐蚀，易加工，易成型，易修理更找的资料。轿车塑料保险杠是经过真空厚片吸塑工艺生产加工的，吸塑模具资料上多选用铸铝或非金属资料制造，结构较为简单，本钱小，制作周期短。而其它工艺制造选用塑料模具钢模块本钱远高于吸塑模具。轿车保险杠轻量化，从而节省更多的油。目前轿车前后保险杠一般选用改性PP片材为质料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔点高，耐热，密度高，是目前通用塑料里较轻的一种，有较高的耐腐蚀性，其制品的强度、刚性和透明度都相对较好的特色。

吸塑是一种塑料加工工艺，它主要利用热塑性塑料片材，通过加热、成型和冷却等步骤，将片材加工成各种形状的制品。按模具结构分类阴模吸塑阴模是模具型腔向内凹陷的模具。在阴模吸塑过程中，塑料片材被吸附在模具型腔内部，制品的外表面与模具型腔表面相吻合。这种模具适用于生产外观要求较高的制品，如一些表面光滑、具有装饰性的吸塑产品。阳模吸塑阳模的型腔是向外凸起的。在阳模吸塑中，塑料片材覆盖在阳模表面，制品的内表面与模具表面一致。阳模吸塑常用于生产内部结构较为复杂的制品。大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中。

在工厂日常出产制作傍边，经过对塑料片材进行各种切割、片材固定、加热、成型等加工工序制造成为吸塑外壳。当今，吸塑外壳现已遍及的使用在电子、化工、数码通讯设备等范畴，是现代工业重要的使用产品。并且对吸塑外壳的质量要求也越来越高。一个好的厂家吸塑加工出来的外壳特点：一、吸塑外壳重量轻、运输方便、密封性能好；二、符合环保绿色包装的要求，外形漂亮，便于出售；三、合适机械化、自动化作业；机壳吸塑外壳的出产加工出产，工序繁多，从板材的挑选到模具的制作再到吸塑成形再到后期打磨等。一个好的吸塑外壳制品，总之，就一句话，就是精益求精，就是在每一个工序细节上面都用心，高要求。专业打造机箱、机柜等吸塑产品，上海磊硕吸塑技术实力雄厚。上海电表外壳吸塑加工制造

擅长医疗器械外壳定制，符合 GMP 洁净生产标准。上海医疗外壳吸塑加工定做

吸塑工艺的分类（一）按成型方式分类真空吸塑这是最常见的吸塑方式。将加热软化后的塑料片材置于模具上方，通过在模具腔内抽取真空，使片材在负压作用下吸附在模具表面，从而形成所需形状。这种方式适用于生产形状相对简单、厚度较薄的吸塑制品。正压吸塑与真空吸塑相反，正压吸塑是在模具腔内注入压缩空气，使软化的塑料片材在正压作用下紧贴模具，从而成型。正压吸塑可以使片材更好地填充模具的细节部分，适合生产复杂形状的制品。上海医疗外壳吸塑加工定做