吸塑修边要求及常见问题：压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。修边后用工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。吸塑后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放24小时以上。吸塑外壳主要用于汽车的领域。广西配电箱外壳吸塑加工定制

吸塑与注塑，你能区分开来吗?吸塑，它就是先将片材烤热，然后再将片材与模具进行粘合，较后经冷却成型，就成了吸塑产品，也可以叫吸塑制品，它主要是用于电子产品、数码产品、玩具、文具以及五金配件等。而注塑，则是将热熔后的塑料挤压到注塑模具上，然后冷却成型，成为注塑产品，主要是用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳以及五金配件外壳等。所以说，这两者的生产工艺是完全不同的。但是，它们都属于塑料类产品。吸塑模具，它一般有三种，为石膏模、电镀铜模和铝模，其价格也是依次由低到高，其中石膏模一般是用于小批量生产中，而且是要求不高的。上海工业设备外壳吸塑加工报价吸塑包装采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

关于厚片吸塑制品质量好坏的判断：气泡：在厚片吸塑板材出产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使出产出的制品片材里带有气泡，特别是在通明的吸塑片材出产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。水波纹：在厚吸塑板材出产过程中，因厚片吸塑材料和加工工艺不同，使出产出的制品片材表面有水面波纹，特别是在通明的厚片吸塑板材出产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，厚吸塑片材板越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。

吸塑成型：就是塑料通过加热软化然后采用真空吸附的方式吸附在模具表面，冷却后使其附属在模具表面，较终形成想要的塑料形状。拆边：拆边就是将纸卡插入这边内，使得形成插卡较终方便于包装，继而进行下一道工序。超声波封口：采用超声波机器产生的很强的声波将泡壳和泡壳之间粘合在仪器，形成双泡壳的包装效果。此类的包装方法非常适合现代电子产品的封装，不足的地方就是在超声波进行封口的时候容易留下间隔的点状，不是一般的封口机直线封口！外壳吸塑产品具有不漏水的特点。

在工厂日常生产制作当中，通过对塑料片材进行各种切割、片材固定、加热、成型等加工工序制造成为吸塑外壳。而今，吸塑外壳已经普遍的应用在电子、化工、数码通讯设备等领域，是现代工业重要的应用产品。而且对吸塑外壳的品质要求也越来越高。一个好的厂家吸塑加工出来的外壳特点：一、吸塑外壳重量轻、运输方便、密封性能好；二、符合环保绿色包装的要求，外形美观，便于销售；三、适合机械化、自动化作业；机壳吸塑外壳的生产加工生产，工序繁多，从板材的选择到模具的制作再到吸塑成形再到后期打磨等。一个好的吸塑外壳制品，总之，就一句话，就是精益求精，就是在每一个工序细节上面都用心，高要求。吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。上海工业设备外壳吸塑加工报价

吸塑外壳主要用于医疗器械的领域。广西配电箱外壳吸塑加工定制

吸塑的性能，目前吸塑产品的吸塑性能没有行业的标准，一般根据客户的要求来制造。通常在制造吸塑产品达到较终的吸塑效果所需要的要求有：在撕开吸塑包装物品时，破坏界面应该在纸层的内部，只有塑料膜将纸层粘起来，吸塑的包装才可以算是成功的。吸塑产品在过完吸塑油之后，必须要在一定的时间内进行吸塑，否则因为吸塑的性能下降，会影响吸塑的较终效果。绝大部分客户要求面积要达到85%以上为合格，有很多的客户使用测试，如果在一定的高度做垂直跌落测试，泡壳不脱落为合格。在吸塑挂卡的过程当中都是采用离线方式对吸塑进行加工生产，倘若纸张过薄将不利于生产。一般的纸张的重量需要大于300克，此种比较适合生产加工。广西配电箱外壳吸塑加工定制