对管束及设备整体的稳定都有了***的提升，进一步保护的薄弱的焊接接头。附图说明图1新型的蒸发器结构图；图2前后管板及隔离腔示意图；图3管束防震装置示意图。图中，1─管箱，2─浓硫酸出口，3─管箱法兰，4─前管板，5─隔离腔，6─后管板，7─壳程法兰，8─变径段，9─u型管束，10─锅炉脱氧水进口，11─壳程筒体，12─蒸汽出口，13─除沫器，14─其他附件管口，15─连续排污口，16─管束防震装置，17─滑动端鞍座，18─鞍座摩擦板，19─定期排污口，20─固定端鞍座，21─浓硫酸进口，22─隔离腔排液口，23─隔离板，24─隔离腔排气口。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：结合图1～3，一种用于硫酸低温余热回收装置中的新型蒸发器，该蒸发器包括管箱1，前管板4，隔离腔5，后管板6，变径段8，u形管束9，釜式壳体11，所述管箱1通过管箱法兰3与前管板4相连，前管板4和后管板6之间设有隔离腔5，所述后管板6通过壳程法兰7与釜式壳体11相连，所述的釜式壳体11内设有u形管束9，所述的u形管束9头部依次穿过后管板6，隔离腔5和前管板4。釜式壳体11为设有变径段的筒体，在釜式壳体11内还设有连续排污口15。什么叫蒸发器？废水**蒸发器是什么？浙江H-200低温蒸发器现货

热泵低温蒸发器是看采用什么热源的热泵蒸发器，按照驱动能源种类区分的话，热泵低温蒸发器分为电动机驱动和热驱动两大类。热驱动的热泵低温蒸发器又可分为热能驱动（如吸收式热泵、蒸汽喷射式热泵）等种类。热泵低温蒸发器根据原理又分为蒸汽压缩式热泵，这种热泵是比较常见的一种形式。通常在由压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器等部件组成的系统中进行循环，并通过工质的状态变化及相变来实现将低品位热能泵送至高品位温度区的目的。热泵低温蒸发器出水温度为常温（20~25℃），整个系统运行噪音很低（正常为85dB），运行过程也没有高温区，环境友好度达到比较高；热泵低温蒸发器为新一代的蒸发技术，。它利用热泵产生的热量来实现加热蒸发，利用热泵的副产冷量来实现冷凝，能耗水平稳定，维护量低。目前的低温蒸发器的换热器基本上标配为钛材质，极少会出现坏的情况。 上海H-20低温蒸发器售价苏州质量好的低温蒸发器的公司。

    本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及硫酸低温余热回收装置的新型蒸发器。背景技术：硫酸生产过程是一个放热反应过程，期间分别产生不同温位的余热。高、中温余热约占55％～65％，在so3吸收时产生的低温余热约占25％。原有的硫酸装置基本回收了高温余热和中温余热，并利用这两部分的热量产生中压蒸汽，但是对于低温余热并未得到有效的利用。近年来，随着我国硫酸装置的增加，硫酸产能过剩的问题日益突出，硫磺原材料成本过高；同时伴随国家积极倡导节能、降耗、减排的形势下，为降低硫酸生产企业成本开支，提高市场竞争力，增设低温余热回收系统成为近几年业内关注的重点。低温热回收系统将来自硫磺制酸装置的含so3一次转化气被高温吸收塔内喷淋的约200℃的99％的浓硫酸吸收后，一并送入高温循环酸槽，被设在槽内的高温循环泵送入蒸发器，与蒸发器内换热产生低压蒸汽，完成低温余热到蒸汽的转换，从而实现低温余热回收。蒸发器作为低温余热回收装置的**设备，其设计以及制造显得尤为重要。蒸发器采用釜式换热器，管程介质浓硫酸，壳程介质为脱氧锅炉水，设备内部设置汽水分离装置。蒸发器设计以及制造存在许多的难点。

    工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2．按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3．按操作压力分：可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发4．按效数分：可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。[1]蒸发器特点编辑蒸发器产品特点蒸发器1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆。2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。3、所有与水接触的部位应光滑。其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。6、蒸发器与安装框架应安装方便。哪家公司的低温蒸发器的是口碑推荐？

    其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达m/s以上，故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需～。二、单程型蒸发器这一大类蒸发器的主要特点是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动。哪家低温蒸发器的的性价比好?天津标准低温蒸发器联系方式

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    产品·结构弗洛德水处理节能设备一站式配套供应商工作·流程低温蒸发器废水回收设备处理流程通过外部泵浦将高浓度液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。1.进液进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。2.加热真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45℃即沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变,真空环境使水蒸发条件更有效,让含水率降低更快。透过搅拌装置避免焦结成块。3.蒸馏加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。4.排渣危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。5.排水产品·周边设备弗洛德水处理节能设备一站式配套供应商产品·设备优势弗洛德水处理节能设备一站式配套供应商减量可将废液蒸发、浓缩至含水率约5%的残渣或浓缩成比较浓的废液。01防烧结蒸馏釜体内有搅拌装置,残渣可自动排出，并完全预防蒸馏罐内壁残渣焦结。02结晶设备内的物质从液态进行蒸发并形成晶体。浙江H-200低温蒸发器现货

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