纳米筛分超洁净化技术 纳米筛分超洁净化技术其主件为纳米筛分超洁净化膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，纳米筛分超洁净化过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。纳米筛分超洁净化与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同，一是纳米筛分超洁净化分离径小，几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物；二是整个过滤过程在动态下进行，溶剂获得部分的分离。进入纳米筛分超洁净化组件的原料液，在膜两侧压力差的推动下部分透过膜成为纳米筛分超洁净化液，其余则成为浓缩液不断流出，使膜表面不能透过物质为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减，整个过程可长期持续。多用途纳米筛分净化装置可做到水分尽除，单次循环净化即可使油品含水量大幅度降低；江苏服务多用途纳米筛分净化装置服务

纳米筛分超洁净化膜采用表面过滤方式，这一特性为其性能表现带来了明显优势。在传统的深层过滤中，杂质容易深入过滤元件内部，导致堵塞情况频发，极大地影响了过滤效率与元件使用寿命。而纳米筛分超洁净化膜的表面过滤机制则有效避免了这类问题。 当待净化液流经膜表面时，大于膜孔径的杂质被精确拦截在膜的表面，无法进入内部，从而防止了过滤元件表面的堵塞。这不仅使得过滤过程更加稳定高效，还极大提高了过滤元件的再生性能。通过简单的清洗步骤，就能轻松去除表面的杂质，让过滤元件迅速恢复如初，有效延长了运行周期。在石油化工、钢铁、热电厂等行业，稳定的过滤与长运行周期至关重要，该膜的表面过滤特性确保了生产流程的连续性，降低了维护成本，提升了整体生产效益 。产品多用途纳米筛分净化装置诚信合作纳米筛分净化膜产品特点：高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止过滤元件表面滤饼形成；

山东凤鸣桓宇环保有限公司的行业背景： 石油开采：目前传统工艺对油田采出水、压裂返排液处理结果达不到排放标准，且处理成本高。 压裂返排液量，大庆油田2500万吨，长庆油田采出水30亿吨。 工业领域：循环、再生。 液压油、汽轮机油、气柜密封油、齿轮油、高含油废水处理回收等等。2023年全球废润滑油千万吨（百亿级市场） 危废处置领域：废矿物油、废车用机油。 环境保护部门颁发的《危废处置许可证》“利用”或“综合经营”字样。 每吨废矿物油生产的润滑油基础油应不少于0.65 吨”。传统工艺蒸馏工艺投资大。

在工业生产中，油品的纯净度对设备的稳定运行起着关键作用。我们的纳米筛分超洁净化装置这款产品，是解决油品净化难题的有力武器。它开创性地采用错流过滤净化原理，以超洁筛分体作为中心过滤介质。压力在这一过程中充当强大的驱动力，推动油液高效通过。同时，独特的剪切力巧妙阻止滤饼形成，避免了因滤饼堆积导致的过滤效率下降。通过这一精妙设计，装置能够高效地对油液中的颗粒杂质、水分进行物理分离，使油品恢复纯净。无论是微小尘埃还是细微水珠，都无处遁形，为工业设备提供清洁、稳定的油液保障，大幅延长设备使用寿命，降低维护成本，助力工业生产提质增效 。纳米筛分净化膜产品，膜工作压力：0.4-2MPa。

山东凤鸣桓宇环保有限公司的重心技术主要体现在以下方面： 纳米超洁筛分净化技术的工作原理 重心技术——纳米超洁筛分净化技术采用错流净化的工作原理。即：待过滤的油液在循环泵的压力作用下高速通过超洁筛分单元的狭窄通道，净液以渗透方式通过筛分面被滤出；而被截留在筛分面的杂质及水分则被未滤液高速冲洗带出筛分体外，从而防止了筛分面被杂质附着阻塞，以保证了筛分体的长效工作。 未滤液不断循环，固体杂质及水分浓度越来越高，当浓度达到浓浆状态后，由气流从筛分体内冲洗并排入废液箱内，成为废弃物。多用途纳米筛分净化装置能极强去乳化，采用极强聚结分离技术，去除掉既亲油又亲水的杂质。湖南产品多用途纳米筛分净化装置技术

多用途纳米筛分净化装置，大多数膜分离过程不发生相变化，因此能耗较低；江苏服务多用途纳米筛分净化装置服务

节能环保 设计过程中注重节能环保，采用先进的多用途纳米筛分膜技术和环保材料，减少能源消耗和环境污染，符合可持续发展理念。 定制化服务。可根据客户不同需求，进行定制化的设计和生产，满足石油、化工、钢铁、电力、锂电、轮胎、煤炭、汽车、船舶、纺织、制药等多个行业，需求。 易于维护 设备设计考虑了易于维护和操作的因素，降低了长期的维护成本，且公司完善的售后服务和技术支持团队可及时解决客户使用过程中遇到的问题。 技术创新 集成数控技术、工业机器人技术等多项先进技术，技术含量和附加值高。还与高校开展产学研合作，不断进行技术创新和突破。 质量可靠 公司有标准化车间有多台数控加工机床以及专业的研发和生产团队，保证产品的质量。江苏服务多用途纳米筛分净化装置服务