适合粘性和蠕变工业任务的注液泵。随着橡胶技术的发展，使得曾一度光在实验室和类似的专业应用中使用的注液泵正逐步的运用在粘性和蠕变的多种工业任务中，同时可以进行研磨性污泥和浆料以及高固体含量的产品。流体会被吸入泵管中，同时会被泵头滚子捕获，并在下一个滚子通过管子时排出。在此过程中，注液泵中的软管会随着辊的旋转而形成真空，这样就可以吸引更多的流体，以供下次通过。其次，可以使使泵具有正向位移作用，防止了回流，并且在泵不运行时无需使用止回阀。同时对称式设计，使得流体的向前运动是恒定的。这样不光能消除背压，而且是完全可逆的。其次，该设备在干运转时，不会发生损坏泵的。因此，该设备非常适合进行粘性和蠕变的多种工业任务。注液泵用开关控制多根微管道进行给药。纯水注液泵设备

注液泵管路产生气泡的原因。注液泵管路使用过程中产生了气泡，出现这种情况的原因是什么呢？关于这个问题小编带您详细的了解一下。吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生，其它部位没有产生气泡的现象。原因：这种情况下，一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大（从软管外部是看不出有破损的，属于软管生产问题）。解决方法：将软管接头从新接插一下，如果还是有气泡产生，则需要更换新接头；如若是软管的问题，则需要更换新软管。上海小型注液泵平台注液泵防化学反应与大多数流体都兼容。

注液泵具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；光软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。由于注液泵每转一圈，所泵出的容积是恒定不变的，因此其排出来的液体重现精度高可以达到千分之五，一般情况均可达到正负百分之一。

氧化锆陶瓷注液泵具有哪些优势特性：1.泵芯采用高性能氧化锆陶瓷材料，具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐腐蚀等优异性能。2.泵套及部件机构匀具备耐酸、碱等，能适应各种环境恶劣的液体场合计量。3.产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度的企业长期使用验证，其各项指标均已达到国际先进水平。4.采用无阀门式设计，流量极稳定，流量精度在以内。5.具备防化学反应，接触介质部分均为陶瓷。6.设计结构为正排量柱塞结构，往复旋转运行，调节冲程长度/旋转周期改变流量大小。7.无浪费、无气泡、无泄露、无点液、无堵塞。8.系统功能强大，多容量、多速度选择，可即变换逆向传送液体。9.无动态密封件及易损件，运动部件柱塞杆，维护简单。注液泵通过活塞运动将电解液从储液罐输送到注液杯处。

注液泵泵头可调节的相关常识。1、注液泵泵头是为小流量、多通道流体输送而设计，应该易于更换和固定软管，压管间隙可微量调节，以适应不同的壁厚软管。2、密封性：包材装标称容量的常温水，组装好包材放置于真空测试仪中，负压0.08Mpa，恒温45℃，保压10min，应无泄漏。真空测试仪A包材装标称容量的常温水，倒放、侧放24h均无泄漏。3、材质：注液泵泵头材质应具有抗化学腐蚀性，轴承应有外壳保护，以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。带有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。4、耐热：包材置于45℃恒温箱中48h，待恢复室温后重做所有测试，测试结果必须与耐热测试前一致，则判定为合格。注液泵日常清洗、消毒等无需拆卸，可在线清通过阀向正反切换实现。纯水注液泵设备

注液泵轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。纯水注液泵设备

精密注液泵多功能和可靠的选择。在半导体工业生产中，特别是化学机械抛光CMP的浆料输送和分配，例如流动回路控制器，通常需要内部空气，这通常会在处理工具中呈现清洁问题，但是使用精密注液泵，浆料始终不会在管道内受到污染。精密注液泵适用于各种管尺寸，高科技管材和新型先进泵头设计可长时间长时间提供准确，可靠和可重复的连续流体传输。多种泵管选项和各种高性能泵头可满足半导体生产的挑战性要求，包括输送钨和氧化物浆液，去离子水和氢氧化铵。对于这些关键应用，是“当性能重要时”的理想选择。纯水注液泵设备