RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加灶具，运行费用低；RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单；设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。燃气电磁阀开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。锡山区节约灶具小常识

催化燃烧装置CO注意事项：废气成分中不含下列物质：有高粘性的没酯类磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡，高浓度的粉尘，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ。催化燃烧设备有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，适用于废气处理各行业。韵蓝环保拥有足够的产能，源头生产厂家，大量现货直销，有效帮客户降低成本30%。废气处理行业十多年经验，口碑实力保障！灶具技术普遍应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评无忧。宜兴优势灶具批发价格当电磁阀线圈失电时，电磁阀迅速关闭，此时磁性开关输入源与输出关触点接通。

催化燃烧装置CO结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能只为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小：只为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高（大于95%）,从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的灶具消耗。购瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。燃气电磁阀是适用于城市煤气、液化石油气，天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路做二位式通断切换。

蓄热式催化燃烧工作原理（RCO）:有机废气经鼓风机进入氧化炉，由灶具氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。燃气电磁阀可实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。崇明区关于灶具回收价

燃气电磁阀进行温度自动控制的执行机构。锡山区节约灶具小常识

催化燃烧装置CO工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。适用行业：含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农药、制鞋、电力电缆生产行业等。锡山区节约灶具小常识

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