蓄热式催化燃烧工作原理(RCO):有机废气经鼓风机进入氧化炉,由灶具氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。燃气电磁阀普遍应用于纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃及其它行业的煤气加热自控系统。新吴区个人灶具价目
活性炭吸附催化知燃烧设备特点:操作费用低,RCO-te在有机废气达到一定浓度时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;全自动控制、操作管理方便;安全性高、净化效率高达95%以上;高效的热量回收率,热回收效率M95%。适用范围:涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度;针对溶剂:苯、甲苯、二甲苯、醇类、燃类、醃类、酎类、酩类等VOC。金山区定制灶具处理燃气电磁阀是燃气管道的安全紧急切断装置。
三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的灶具消耗。购瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
催化燃烧装置CO工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。适用行业:含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农药、制鞋、电力电缆生产行业等。燃气电磁阀可实现现场或远程自动/手动紧急切断气源,确保用气安全。
RCO特点:设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高;设备中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转;无需外加灶具,运行费用低;RTO设备的净化温度一般在700~900℃之间,安全性高;RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上,结构简单,控制程序简单;设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。燃气电磁阀可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接。青浦区稀有灶具价目
燃气电磁阀又名燃气紧急切断阀。新吴区个人灶具价目
rco蓄热式催化燃烧特点及优势:废气净化率高,可达95%以上,热回收率高,rco蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化。自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。新吴区个人灶具价目
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