催化燃烧装置CO工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。适用行业:含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农药、制鞋、电力电缆生产行业等。阀门安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装。宁波创意灶具价格实惠
蓄热式催化燃烧工作原理(RCO):有机废气经鼓风机进入氧化炉,由灶具氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。江苏定制灶具处理燃气电磁阀普遍应用于纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃及其它行业的煤气加热自控系统。
三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的灶具消耗。购瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
蓄热式催化燃烧装置应用范围:该技术.适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。燃气电磁阀又名燃气紧急切断阀。
RCO特点:设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高;设备中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转;无需外加灶具,运行费用低;RTO设备的净化温度一般在700~900℃之间,安全性高;RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上,结构简单,控制程序简单;设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。燃气电磁阀可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接。黄浦区个人灶具价格走势
燃气电磁阀进行温度自动控制的执行机构。宁波创意灶具价格实惠
这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操权作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。本设备适用于大风量中低浓度有机废气类型,釆用新型的活性炭吸附浓缩,脱附再生;催化燃烧是典型的气一固相催化反应,通过催化剂降低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO?和O?以及放出大量热量(反应温度低于燃烧温度)。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。宁波创意灶具价格实惠
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