活性炭吸附脱附灶具设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气治理经验，综合研发的一款投入费用较低、净化效果好、无二次污染、安全可靠和节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备，对于恶臭气体和大风量、低浓度（50-500ppm）的VOCs有机废气具有明显的治理效果。RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加灶具，运行费用低；RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单；设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。当发生有害的强烈震动时，燃气电磁阀阀门会自动关闭。浙江不可再生灶具市价

催化燃烧装置CO应用范围：可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，较终以较低的温度经风机排入大气。宜兴关于灶具市价阀门应安装在户内的总进气阀之后，以便检修。

性炭吸附浓缩催化知燃烧的净化率高达95%以上，活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓道度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的版尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生活。

rco蓄热式催化燃烧特点及优势:废气净化率高，可达95%以上，热回收率高，rco蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化。自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。燃气电磁阀又名燃气紧急切断阀。

催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量。燃气电磁阀普遍应用于纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃及其它行业的煤气加热自控系统。锡山区定制灶具总结

燃气电磁阀进行温度自动控制的执行机构。浙江不可再生灶具市价

蓄热式催化燃烧工作原理（RCO）:有机废气经鼓风机进入氧化炉，由灶具氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。浙江不可再生灶具市价

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