袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量***下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。无纺布袋加工
1、按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。4、按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型 5、应用领域 应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等(1)低温类,适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用,而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理; (2)常、高温类,适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器,而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理;除尘袋型号使用寿命一般是2-4年,有良好的透气性。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
滤布的选型很重要,在过滤的过程中起到很重要的作于,滤布选型是否合理,直接影响到过滤的效果和速度在具体选择滤布时,应该从过滤浆料的基本性质和过滤要求,结合滤布的渗透率(透水性或透气性)、过滤级别(滤布比较大最小孔径和孔隙率)、使用寿命(抗拉强力和延伸率)、滤布结构与编织方式、化学性能和成本几个方面来考虑的。1、应针对污泥性质和颗粒大小,来选择能满足其过滤时能有效拦截污泥颗粒的滤布,主要是针对滤布的孔径大小与其透水性(透气性)等,来选择。2、应根据污泥的PH值来选择不同材质的滤布,一般为了延长滤布使用寿命,丙纶系列滤应在pH值4~8的环境中使用,锦纶系列滤布应在pH值5~8.5的环境中使用。3、根据过滤压力大小来选择不同抗拉强力和延伸率的滤布。4、两种滤布过滤性能相近时,应该考虑滤布的成本问题。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.999%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99%。选择滤料要考虑的使用条件主要有:1、除尘器所处理的含尘气体的特性(温度,化学性)。2、粉尘的特性。3、除尘器的清灰方式。按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。东洲区烧油用袋怎么安装
除尘器所处理的含尘气体的特性(温度,化学性)。无纺布袋加工
接近零排放,能达到**严格的环保标准;清灰性好,能提供更高的通风量,或能使压差降低;滤袋寿命的延长,清理次数的减少,使设备维护成本降低;更高的气布比,可设计采用更小的除尘器,压差的降低时的能耗降低;除尘布袋从温度上大致分为3类,常温类如涤纶针刺毡布袋防静电除尘布袋,易清灰除尘布袋等。中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋,三防除尘布袋,拒水防油针刺毡,高温类如美塔斯,除尘布袋,氟美斯布袋,玻纤针刺毡滤袋,PPS耐酸碱布袋等。选择除尘布袋应根据气体的温度,潮湿度和化学特性,颗粒物的大小,重量,外形,含尘浓度过滤速度,清灰方式,排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素。一般情况下,脉冲喷吹袋式了作尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。如工况为高温需耐酸碱且有潮湿可选用高温类如覆膜氟美斯等,选择除尘布袋要考虑的因素很多。无纺布袋加工
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