解析EDI超纯水设备电阻率下降的原因是什么?
DI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因跟进水水质、压力、流量、电压、进水水质的污染等等都有关系,下面大概讲一下导致EDI系统出水电阻率低的几点原因。反渗透设备出水不合格(含电导率、硬度、变价金属等) 若是原水含盐量高,建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐,其电导率保持在1~3μS/cm为比较好;进水CO2含量高,建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多,采用pH调节,使EDI进水pH值在7~8即可。EDI系统电流控制上出现问题 工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。
可去除水中的无机盐、糖类、氨基酸、细菌、病毒等杂质。鹤壁edi电除盐超纯水设备供应厂家
反渗透设备使用的注意事项
因为,每一次的启动与停止都会带来流量与压力的变化,对反渗透膜产生机械应力,我们需要尽可能的降低系统启动与停止的频率,正常的启动与停止也要平稳的进行。流量和压力的上升下降要缓慢进行,时间控制在30-60秒,系统所需的时间也要相对应延长。设备的启动和停止可由PLC实现自动控制,但要定期检查相应电气设备的运行状态。反渗透膜是相对比较脆弱的元件,所以我们在使用时对于反渗透膜的启动与停止一定要多加的注意,按照使用规则,正确的使用膜产品,平时的各种事项也要多加注意,还要经常的进行维护与保养,使反渗透膜的使用时间更长久。为了促进反渗透膜使用寿命更加长久,我们要根据使用说明书以及技术要求来规范操作使用,从而促进反渗透膜性能发挥更加稳定。 鹤壁edi电除盐超纯水设备供应厂家2.沉砂池:分离颗粒较大的砂子,保证后续处理构筑物的稳定。
纯净水设备使用过程中要注意的问题
1、当注入的次氯酸钠量不足,会导致纯净水设备的膜组件上会有黏泥发生,纯净水设备的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来说,严格控制进入膜组件的游离氯量,超过规定值将导致膜的氧化分解。
2、过量的给水流量将使膜组件提前恶化。此外浓水的流量应大于标准值,否则会使设备的压力容器内发生不均匀的流动,或者过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
3、当纯净水设备入口和出口的压差都超过标准时,说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题,则应对膜进行清洗。
4、在夏天给水温度高,产水的流量就多,有时不得不降低操作压力,这样做将导致产水水质下降。为了防止这点,可减少膜组件的根数,而操作压力仍保持较高的水平。
反渗透纯水设备的清洗方式:
1、压冲洗技术清洗法:在日常生活中我们在使用纯水设备的同时也要冲洗设备,因为长时间使用会造成纯水设备污染导致设备不能正常工作。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。
2、停止设备运行保护法:长期运行设备,反渗透纯水设备技术会出现波动,纯水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降,严重可能导致不能使用。我们在短时间采取保护措施,适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。
3、化学清洗法:纯水设备的膜式表面很容易被一些微生物或无机物覆盖影响运行能力,我们理想的清理时间是每半年清洗一次,如果纯水设备每个月都需要清洗一次,说明我们需要调整设备参数,改善预处理系统了,为此化学清洗纯水设备的膜也是保护纯水设备系统的一种方法。 三、超纯水设备滤芯长时间没有清洗,多数情况下因为滤芯长期不更换,会导致自来水阻塞,滤芯被堵塞。
反渗透设备应用膜分离技术有什么作用反
渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成非常低浓度的水(也就是纯净水)和更高浓度的水,低浓度的水使用,高浓度的水排放或资源再利用,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充精良水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中非常高的,洁净度几乎达到百分之一百,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。 通常一级的实验室用水水质要求需达到电阻率18.2M.cm,三级实验室用水的纯水电导率5s/cm。鹤壁edi电除盐超纯水设备供应厂家
表面过滤则是多层结构,当溶液通过滤膜时,较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来,并主要堆积在滤膜表面上.鹤壁edi电除盐超纯水设备供应厂家
制药用纯水系统设备需要采取以下措施来控制微生物:
分配系统采用循环管路,即便不用水,也要保证湍流循环,抑制微生物的生长;微生物定期取样,对水质进行检测;分配管路施工时,比较好采用自动焊接,焊接时整个管路充满高纯氩,并对每个焊缝进行编号,形成完成的焊接记录。自动焊接焊缝10%内窥镜检测,手动焊接焊缝100%内窥镜检测,保证焊接质量;分配管路焊接完成后,需要进行碱洗和酸洗钝化,在管道内部表面形成致密的钝化膜;选择我们江苏铭盛环境。
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