加药装置常见的故障及解决方式加药装置是高度集成的一体化设备,该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障,面对这些故障应如何解决?加药装置常见的故障及解决方式:1、泵体内管路内有空气:排除空气。2、填料漏损坏严重:拧紧或更换填料。3、进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。4、进口管路连接处空气进入:拧紧连接丝扣或密封接口。5、进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。全自动投配药系统实现了人工配药和自动连续投药的过程,具有结构简单、价格低廉的优势。云南电厂加药装置
使用加药装置的三个措施二、操作使用1.加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。2.停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。3.长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。三、保养1.应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60℃。4.减速机次加油运转500小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,二个月后每半年更换一次。5.泵除一些零件需临时更换外,运转4000小时后应更换易损件,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行,才能保证设备的正常运行。浙江PAM自动加药装置公司一体化加药装置集自动配料、溶解、投加于一体,全自动运行。
选择加药计量泵时需要考虑哪些因素3、压力压力方面,计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十,如果选择额定压力等于工艺压力,一旦在使用过程出现工艺压力增加,就会超过额定压力,造成泵的损坏。隔膜泵出口压力一般低于8Bar,超出Bar的工况,一般选择柱塞泵或软管泵。我们在选择加药计量泵时,除了要考虑以上几点要求外,还有几方面需要注意,比如电机要求,控制方式,是否需要具备自吸、反转、干运转等,这些都是决定加药计量泵选型的要素。
全自动加药装置的分类形式3、三泵双控组合式:①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。②三台计量泵中,泵3为泵l、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作,使泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。二、加氨系统1、可实现全自动控制:2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。三、炉水加磷配盐系统:磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。全自动加药装置采用先进全自动技术,可比较大减少设计和现场施工的工作量,从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证,因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。压力表与上腔接通,观察压力表化。上腔冲气体,使得膜片是PTFE复合橡胶的。
加药装置正常运行的注意事项加药装置运输到工况现场,一切调试完毕之后就要投入使用,加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节,还要检查各连接部位不允许松动。那么加药装置正常运行的注意事项有哪些呢?下面我们一起来看一下。一、各种药剂须分别存放,防止受潮。装置定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。二、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。PAC/PAM 加药装置运行中,若见沉淀池矾花大且上翻、余浊高,则表示加药量过大,应适当调整。徐州加药装置价格
水处理加药装置在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药,主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。云南电厂加药装置
自动加药装置调试的步骤9、停止进料器。10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态。自动加药装置在安装之后进行调试的时候严格遵守上述的十二个步骤,不得打乱顺序更不得错漏一步,这可是关乎这设备是否可以正常使用的事情,工作人员须得紧张起来。云南电厂加药装置