PCB药水润湿性：一种溶剂要溶解和去除SMA上的污染物，首先必须能润湿被污染的PCB，扩展并润湿到污染物上。润湿角是决定润湿程度的主要因素，较佳的清洗情况是PCB自发地扩展，出现这种情况的条件是润湿角接近于0。毛细作用：润湿能力佳的溶剂不一定能保证有效地去除污染物，溶剂还必须易于治透、进入和退出这些细狭空间，并能反复循环直至污染物被去除。即要求溶剂具有很强的毛细作用，以便能渗入这些致密的缝隙中。常用清洗剂的毛细渗透率，由此可知，水的毛细渗透率较大，但其表面张力大，所以难以从缝隙中排出，致使清洗水的交换率低，难以有效清洗。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗。线路板药剂经销商

蚀刻液原料：硫酸铵：一般选用工业品。甘油：一般选用工业品。水：自来水。配方：热水12g，氟化铵15g，草酸8g，硫酸铵10g，甘油40g，硫酸钡15g；氟化铵15g，草酸7g，硫酸铵8g，硫酸钠14g，甘油35g，水10g；氢氟酸60(体积数，下同)，硫酸10，水30。配制方法：配制蚀刻液时，将原料与60℃热水混合，搅拌均匀即可。配置时不要使溶液溅到皮肤上，而且操作时应戴上口罩。配制蚀刻液时，按配方将氢氟酸和硫酸混合，然后将混合液倒入水中(不能将水倒入混合液)，并不断搅拌。浙江洗网水剥膜加速剂除了可有效的加速剥离外，并将膜切割成较小碎片，减少夹膜残铜发生。

显影液CY-7001使用高纯度的无杂质碳酸钾，并同时加入特殊添加剂，加快了显影速度，防止硬水水垢产生，并使槽液寿命延长达纯碱的3~5倍，有效减少了废水量。特点：槽液不易产生沉淀物；槽体内可维持良好清洁度；PH计及自动添加控制槽液有效浓度易控制喷嘴不易堵塞；废水量降低3倍以上；降低换槽频率，有效提升生产效率；废液易处理，操作简便。安全及储存：安全：操作时应避免接触皮肤和眼睛，如有接触，应立即用大量水冲洗，并送医院就诊。

皮肤衣物不慎碰触清槽剂需以清水冲洗，眼睛碰触或食入应以清水冲洗后立刻送医，切勿自行处理，本品为工业用不可食用。锡保护剂′浸了锡保护剂后，高的分子有机物与金属锡形成稳定的有机络合剂，钝化金属表面活性，自动封闭锡层缺陷，隔离金属与空气的接触，在锡表面形成一层致密的透明氧化膜与高的分子膜，起到锡防变色作用，可用于锡及锡合金镀层、锡及锡合金制品表面防氧化变色处理。膜层不影响锡层的导电性与可焊性。锡保护剂不含重金属及有毒物质。线路电镀中阳极的耗铜量较少，在蚀刻过程中需要去除的铜也较少。

含氯烃混合物的毛细渗透率虽然较低，但表面张力也低，所以综合考虑其两种性能，这类溶剂对于组件污染物的清洗效果较好，PCB药水黏度：溶剂的黏性也是影响溶剂有效清洗的重要性能。一般来说，在其他条件相同的情况下，溶剂的黏度高，在SMA上缝隙中的交换率就低，这意味着需要更大的力才能使剂从缝隙中排出。因此，溶剂的度低有助于它在SMD的缝原中完成多次交换。密度：在满足其他要求的条件下，应果采用密度高的溶剂来清洗组件。这是因为，在清洗过程中，当溶剂蒸气凝聚在组件上的时候，重力有助于凝聚的溶液向下的流动，提高清洗质量。环保型除钯液_CB-1070浸泡条件：浸泡处理时，药液需适当的机械循环搅拌，在均一的情况下使用。无锡PCB铜表面处理药剂

PCB药水需储存在室温下，阴凉干燥处，避免阳光直射，作业场所请设置排气装置，以保持舒适的作业环境。线路板药剂经销商

使用方法：使用蚀刻液时，把要蚀刻的玻璃洗净、晾干，建议用电炉或红外线灯将玻璃稍微加热，以便于蚀刻。蚀刻时，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2min蚀刻工作即完成。制作毛玻璃时，将玻璃洗净、晾干，用刷子均匀涂上腐蚀液即可。铜剥挂加速剂BG-3006配合H2SO4，H2O2使用，可提高H2O2咬蚀的速度。其槽液耐氯离子可达300PPM。使用耗量小，工作液溶铜量高，微蚀速率稳定，咬蚀速度可达300u〞/min以上。可有效代替不环保之硝酸。溶液维护：药液的实际损耗与设备结构关系非常密切。线路板药剂经销商

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