PCB药水需储存在室温下，阴凉干燥处，避免阳光直射，作业场所请设置排气装置，以保持舒适的作业环境。蚀刻添加剂HAL-8007能大幅提高蚀刻工艺能力，使用简单方便，能使普通的蚀刻药水在满足客户铜厚的要求下，生产更精细的线路，蚀刻因子大幅提升，无需改动设备。蚀刻添加剂HAL-8007分为HAL-8007A与HAL-8007B，配比使用。使用我司添加剂HAL-8007能使线宽集中度更好，50/50um线路蚀刻因子能做到5以上，且整板各种线宽线距均匀性更好，能改善线路间距变小等问题。剥膜加速剂除了可有效的加速剥离外，并将膜切割成较小碎片，减少夹膜残铜发生。PCB沉铜药水供货商

铜抗氧化剂PFYH-5709为?溶性的铜面抗氧化剂。因空气中含有硫化氢及?氧化硫等腐蚀性气体，易使铜面上产?自然氧化现象。为防?此类缺陷，因此开发出铜面抗氧化剂PFYH-5709，特别适用于印刷电路板的电铜后、化学铜后、贴干膜（或湿膜）前处理以及AOI、选择性化?板后制程等其他需要铜面?；さ?序。特点：优良的抗变?能?；防?变?效果的持续时间长；操作简单，常温下可使用；此?皮膜可用清洁剂去除之，对其后之电镀无任何影响。显影液CY-7001对于溶解干膜及防焊绿漆有较高的饱和浓度。有机去膜液供货企业清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗。

微蚀稳定剂ME-3001适用于内外层前处理、PTH、电镀、防焊等制程。溶液维护：药液的实际损耗与设备结构关系非常密切；ME-3001药?可通过24小时内分析??两次，来实现浓度控制，分析硫酸，双氧?或铜离?浓度是为了控制反应过程，当铜的浓度达到35-45g/l时，需换槽3/4，再补加所需量；每?产 1000SF2板添加98%H2SO42.5-5.5L，35%H2O23-4.5L，安定剂HT3031.5-3L；在正常操作条件下，微蚀速率为 30±15ц″/min。根据需要微蚀速率也可通过调整H2O2、H2SO4浓度来完成；建议微蚀槽前段尽量使用纯?洗，避免 CL-过多污染槽液，影响微蚀速率，同时不能接触无机酸性或还原试剂。

如何选择PCB电路板的清洗剂：在PCB印制电路板组件中，污染物和组件之间的结合或附着主要有三种方式，分别是分子与分子之间的结合，也称为物理键结合；原子与原子之间的结合，也称为化学键结合；污染物以颗粒状态嵌入诸如焊接掩膜或电镀沉积的材料中，即所谓的“夹杂”。清洗机理的关键就是破坏污染物与PCB印制电路板之间的化学键或物理键的结合力，从而实现将污染物从组件上分离出去的目的。由于这个过程是吸热反应，因此必须供给方可达到上述目的?；Ф颇际跏遣捎媒鹗粞魏突乖?在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。

减铜安定剂JTH-600安全：本药液系医药用外剧毒物。作业时请带用手套、眼镜等?；て骶撸蛞灰┮赫吹狡し艋蜓劬κ保砩嫌盟逑?，然后接受医师的诊疗。作业场所请设置排气装置，以保持舒适的作业环境。药液的保管(包括使用后的废液)，请放存放在不受直射阳光照射的冷暗场所(20±10°C)。药液漏出时，请加水稀释后以消石灰中和。特点：防止金属表面氧化、变色、金面氧化、发红，银面发黄等；耐腐蚀性良好，满足各种环境试验要求，延长产品使用寿命；保持焊锡润湿性，提高产品可焊性。剥挂加速剂BG-3006药水需储存在阴凉干燥处，避免阳光直射。PCB填孔药水哪里有销售

蚀刻时，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2min蚀刻工作即完成。PCB沉铜药水供货商

电子氟化液作为溶剂，可用作各种反应溶剂、润滑剂稀释剂等。特点：无色、无味、无毒、不燃烧，ODP值为零；表面张力低、粘度低、蒸发潜热低。用途：专属溶剂、清洗剂、清洗剂、无水液、脱焊剂、传热介质，主要用于电子仪器和激光盘的清洗、颗粒和杂物的去除、光学系统和精密场合的清洗，因此可以在不增加设备投资或对工艺进行重大改变的情况下使用原清洗设备，一定环保安全。当今许多先进技术都必须做同样的事情：热管理。无论是半导体芯片制造过程中的温度控制，还是数据中心、功率器件、航空电子设备中的散热，传热都普遍存在于现代的生活中。PCB沉铜药水供货商

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