PCB药液浸银工艺介于有机涂覆和化学镀镍/浸金之间，工艺比较简单、快速；不像化学镀镍/浸金那样复杂，也不是给PCB穿上一层厚厚的盔甲，但是它仍然能够提供好的电性能。银是金的小兄弟，即使暴露在热、湿和污染的环境中，银仍然能够保持良好的可焊性，但会失去光泽。浸银不具备化学镀镍/浸金所具有的好的物理强度因为银层下面没有镍。另外浸银有好的储存性，浸银后放几年组装也不会有大的问题。浸银是置换反应，它几乎是亚微米级的纯银涂覆。有时浸银过程中还包含一些有机物，主要是防止银腐蚀和消除银迁移问题；一般很难测量出来这一薄层有机物，分析表明有机体的重量少于1％。剥挂加速剂BG-3006药液漏出时，需加水稀释后以硝石灰中和。FPC填孔药剂库存充足

高级有机去膜液SJ-0201去膜液主要用于退除硬板图形电镀蚀刻前退膜，适用于镀锡、镀锡铅、化金、化镍等干膜剥除，对细小线路板蚀刻效果更佳。印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用“图形电镀法”。即先在板子外层需保留的铜箔部分上(是电路的图形部分)预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉，称为蚀刻。PCB蚀刻分为碱性和酸性两种，一为盐酸双氧水体系(酸性)；二为氯化铵氨水体系(碱性)。随着蚀刻的进行，蚀刻液中铜含量不断增加，比重逐渐升高，当蚀刻液中铜浓度达到一定高度时就要即使调整。太仓剥镍剂剥膜加速剂除了可有效的加速剥离外，并将膜切割成较小碎片，减少夹膜残铜发生。

铝蚀刻液STM-AL10用在生产的用途可以调整药液温度来调整蚀刻速率，所以本化学品对于初次使用者来说，是简单容易上手。特点：单剂型产品，打开即可使用，拥有稳定的蚀刻速率表现。任何方式皆可使用，浸润，喷洒，旋转喷淋。拥有优良的铝饱和溶解度。低更槽频率设计。对环境冲击小。使用建议：槽液式：将待蚀刻物品面朝上于载具上，缓慢的沉入药液里面，若有循环功能的话，建议开启。喷洒式：先行调整转轮转速测试待蚀刻物走完全程时间和蚀刻所需时间一致，喷洒头压力建议可以设为 0.5 psi~1.5 psi，喷洒头摆动频率和图案密度相关，建议开始药液循环功能以节省成本。

PCB药液电镀的前处理柔性印制板FPC经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染，也还会有因高温工艺产生的氧化、变色，要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除，使导体表面清洁。但这些污染有的和铜导体结合十分牢固，用弱的清洗剂并不能完全去除，因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理，覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差，这样就会导致粘接强度下降，虽然不会明显可见，但在FPC电镀工序，镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入，严重时会使覆盖层剥离。在较终焊接时出现焊锡钻人到覆盖层下面的现象蚀刻液原料：硫酸：用水稀释时，应将浓硫酸慢慢注入水中，并随时搅和。

为了减少侧蚀，一般PH值应控制在8.5以下，蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀，选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的。铜箔厚度：要达到较小侧蚀的细导线的蚀刻，尽量采用（超）薄铜箔。而且线宽越细，铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，侧蚀量就越小。PCB清洗药剂清洗效果好，不含卤素、低气味。对工件表面无腐蚀，不变色；水基，无闪点；无残留，易漂洗；不腐蚀，无毒，无污染；符合欧盟RoHS认证要求。蚀刻液可作为蚀刻玻璃的主要原料，一般选用工业品。电路板沉铜药水规格型号

退镀剂是环保型退镀水，混合多种进口环保原料，对镀铝、镀镍、镀铬、不锈钢、合金退镀效果良好。FPC填孔药剂库存充足

印制电路板能形成工业化、规模化生产，较主要是由于国际上一些有名公司在20世纪60年代推出的有关化学PCB药液的配方以及胶体钯配方。印制电路板通孔采用化学镀铜为其工业化、规模化生产以及自动化生产打下良好的基础。它也成为被各生产企业所接受的印制电路板制作基础工艺之一。覆铜箔板一钻孔一去毛刺一表面清整处理一弱腐蚀一活化一化学镀铜一全板镀铜一蚀刻电镀图形成像一图形电镀铜一镀锡铅或镍金一退除抗蚀剂一蚀刻一热熔一涂阻焊层覆铜箔板一钻孔一去毛刺一表面清整处理一弱腐蚀一活化一化学镀铜一全板镀铜一贴膜或网印一蚀刻一退抗蚀剂一涂阻焊剂一热风整平或化学镀镍金。FPC填孔药剂库存充足

苏州圣天迈电子科技有限公司是一家研发、设计电子材料、电子产品、自动化设备及配件、机电设备及配件；从事电子材料、电子产品、自动化设备及配件、机电设备及配件、塑胶产品、办公设备、金属制品、化工产品（危险化学品按《危险化学品经营许可证》核定的范围和方式经营）的批发、零售、进出口及佣金代理（拍卖除外）业务；并提供相关技术服务。（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额、许可证管理商品的，按国家有关规定办理申请）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。圣天迈电子拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供铜剥挂加速剂，蚀刻添加剂 ，剥镍钝化剂，印制电路板蚀刻液在线循环。圣天迈电子不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。圣天迈电子始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。