环保型除钯液_CB-1070制程控制与维护：严格控制浓度；控制带出量，液位不够按比例补充； 尽量控制清洗水不要带进，以免浓度变低；当溶液变很浑浊时，说明溶液内四价锡浓度较高，建议全部更新。安全与存储：贮存于阴凉通风处；本产品为碱性液体，避免接触皮肤及眼睛，使用时请注意穿戴必要的防护用品，若不慎溅及皮肤或眼睛上，请先用大量清水冲洗，再去就医；若本物质泄漏，请用沙土掩住或用大量水稀释。化银STM-AG70：化银可以在电路表面得到一层均匀的光泽镀层，利于高密度互连电路，微细间距SMT，BGA和芯片的直接组装。环保型除钯液_CB-1070易清洗；外观：无色液体；气味：略有气味；性质：碱性。碱性洗槽剂专业生产厂家

如何选择PCB电路板的清洗剂：在PCB印制电路板组件中，污染物和组件之间的结合或附着主要有三种方式，分别是分子与分子之间的结合，也称为物理键结合；原子与原子之间的结合，也称为化学键结合；污染物以颗粒状态嵌入诸如焊接掩膜或电镀沉积的材料中，即所谓的“夹杂”。清洗机理的关键就是破坏污染物与PCB印制电路板之间的化学键或物理键的结合力，从而实现将污染物从组件上分离出去的目的。由于这个过程是吸热反应，因此必须供给方可达到上述目的。减薄铜添加剂专业生产厂家剥挂加速剂BG-3006为无色透明酸性液体，25L/桶。

减铜安定剂JTH-600不影响接触阻抗，保持阻抗值稳定；具一定润滑作用，改善插拔性能；不影响功能性情况下，降低贵金属消耗；全水溶性，安全环保，不含有毒及危险物质。产品优势：不含油性分子，不影响阻抗，拉力、容值；水洗性能优越，不需要热水洗，封孔速度大于50S即可，操作维护简单；耐高温，过SMT后对封孔层的衰减相比市面其它产品要小；一定浓度（HCL&H2SO45%)的酸碱对封孔层几乎无影响；膜厚1～3nm，对焊接邦定无影响；完全符合欧盟ROHS绿色指令（ROHS10项+卤素4项，详见SGS报告）；增强耐腐蚀性和耐磨性而降低金属保护镀层的厚度，有效降低生产成本。

铜抗氧化剂PFYH-5709为?溶性的铜面抗氧化剂。因空气中含有硫化氢及?氧化硫等腐蚀性气体，易使铜面上产?自然氧化现象。为防?此类缺陷，因此开发出铜面抗氧化剂PFYH-5709，特别适用于印刷电路板的电铜后、化学铜后、贴干膜（或湿膜）前处理以及AOI、选择性化?板后制程等其他需要铜面保护的?序。特点：优良的抗变?能?；防?变?效果的持续时间长；操作简单，常温下可使用；此?皮膜可用清洁剂去除之，对其后之电镀无任何影响。显影液CY-7001对于溶解干膜及防焊绿漆有较高的饱和浓度。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。

铜面键结剂STM-228槽液寿命：根据槽体2~4周更换槽液一次；消耗量： 800~1000SQ.FT/公升；依分析浓度补充铜面键结剂。中粗化微蚀液PME-8006系列，分为粗化微蚀液PME-8006，以及粗化后浸液PME-8006P。粗化工艺是用于改善印刷线路板制程中铜面和抗蚀剂间结合力的。随着线路板复杂性的增加，包括超细线路和微孔技术，对抗蚀剂结合力的要求也越来越高。PME-8006是一个简单的结合力强化工艺，它可以在铜上形成均匀的粗化表面，为抗蚀剂键合力的增强提供理想的微观结构。特点：改善抗蚀剂结合力；流程简单，低温操作。剥膜加速剂除了可有效的加速剥离外，并将膜切割成较小碎片，减少夹膜残铜发生。一铜剥挂液费用

配制蚀刻液时，将原料与60℃热水混合，搅拌均匀即可。碱性洗槽剂专业生产厂家

化学浸金介于有机涂覆和化学镀镍/浸金之间，PCB药液工艺比较简单、快速；不像化学镀镍/浸金那样复杂，也不是给PCB穿上一层厚厚的盔甲，但是它仍然能够提供好的电性能。银是金的小兄弟，即使暴露在热、湿和污染的环境中，银仍然能够保持良好的可焊性，但会失去光泽。浸银不具备化学镀镍/浸金所具有的好的物理强度因为银层下面没有镍。另外浸银有好的储存性，浸银后放几年组装也不会有大的问题。浸银是置换反应，它几乎是亚微米级的纯银涂覆。有时浸银过程中还包含一些有机物，主要是防止银腐蚀和消除银迁移问题；一般很难测量出来这一薄层有机物，分析表明有机体的重量少于1％。碱性洗槽剂专业生产厂家

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