上海爱默电子科技有限公司自成立以来坚持走专业化，从产品的五金模具及塑胶模具开发设计，到精密高速成型及精密塑胶射出成型，自厂电镀再到产品的自动化组装，力求为客户提供优良、优价的产品。上海爱默电子科技有限公司拥有一批技术精良的产品研发队伍及管理团队。公司厂房及宿舍面积20000平方米，员工总人数200余人。拥有各类精密模具加工设备30余台，日本及海外产精密塑胶射出机34台，日本及海外精密高速冲床24台，各类连接器模具200多套，五金端子模具2140多套，各种检测设备22台，产品自动化组装机110多台。可为客户提供十余个种类1万多种各类规格的连接器产品。在选择排针排母连接器时，要考虑产品的电性要求。上海侧插排针

接触过排针连接器行业的人大概都知道，排针连接器是有分为单排和双排之分的，单排针连接器的生产制作时候，选择的原材料是白色光亮，色泽介于银和溴之间。初始可焊性还算可以，高温老化或长期存放时可焊性降低比较严重，原本用于与人体接触的装饰品的镀金底层，也可用于电性能要求不太高，但抗变色要求较高的白色调，有一定可焊性要求的。排针连接器的优势：具有抗电强度，指的是排针之间、接触件之间，或者是接触件与外壳之间能承受的额定的试验电压的能力。江西smt排针排针连接器一般都是与排母或者简牛配套使用的。

那么我们如何选择一个合适质量好的排针排母连接器呢？一、环境要求：温度、湿度以及其它环境条件是由排针连接器所处的位置决定的，因而应考虑该位置及预期的环境。而其它相关贮存条件的适用期(shelflife)以及信息是什么。对环境的阐述中也应当涵盖有对冲击与振动的要求，包括出自于海运方面的要求，以及生产环境条件例如焊接温度与焊接周期持续时间的要求。排针连接器供应商表示，在排针排母连接器所导引的汇合型持续电流周围就是较高温度产生的区域。二、规格：排针连接器供应商可采用大约25个测试机构(所制定的规格)作为其排针连接器全部或部分测试规格的来源。必须考虑到在特定的应用情况下采用适当的测试规格，其中包括国际通用的情况。

排针连接器不是新兴产业，但它们正在稳步发展。由于其稳定的市场和相对较小的风险，越来越多的人加入排针连接器制造行业，这无疑增加了排针连接器厂家之间的竞争。尽管如此，作为排针连接器供应商，必须遵守以下准则，以确保正确的发展途径并获得成功。首先，排针连接器厂家需要清楚地意识到即使是较稳定的市场仍然会有一些波动。例如，几年前排针连接器生产出现了下滑。当时，许多人都参与了排针连接器生产，但数量相当大，技术方面没有创新，因此需求下降。但是，许多制造商很快调整了他们的商业计划一些人为他们的排针连接器产品增加了技术内容，而其他人选择为电子产品公司制造定制排针连接器总的来说，每个人都有解决?；陌旆āＴ谏⑷壬杓剖保耪肱拍噶悠鞴ぷ髟诵谢岱⑷龋露裙呋嵊跋霯ED的衰减速度和稳定性。

排针连接器标准分类：排数：单排、双排、三排、四排，较多为四排。针数：02to80针脚：直脚、弯脚、SMT；针的大小。尺寸：外形尺寸长度、宽度、厚度，排距。间距：有0.8，1.0，1.27，2.0，2.54间距。材质：指接触件材质及表面处理，绝缘体材质。包装：泡壳装、卷袋、散装。材料：插针材料：黄铜或磷青铜；绝缘体材料：塑胶UL94V-0。表面处理：镀金0.8u，镀锡、镀镍。加工工艺：排针加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，较后在适用设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。备注：影响价格的因素很多，通常影响较大的为镀金，针长等。排针连接器的排针就是指镶在排针连接器绝缘体上的插针。江西电子排针哪家好

在潮湿的环境中使用排针排母连接器会加速腐蚀性，从而导致表面针芯受潮。上海侧插排针

从哪些角度去考虑适合硬件使用的排针连接器呢？引脚、间距：引脚数、引脚间距是排针连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的排针连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式排针连接器，如贴片排针，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，排针连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。如今电子设备向小型化、精密化发展，排针连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距，会造成生产和维修的困难。上海侧插排针

上海爱默电子科技有限公司是以提供排针，排母，线束加工，电子连接器内的多项综合服务，为消费者多方位提供排针，排母，线束加工，电子连接器，公司位于上海市金山区新农镇温河村1007号，成立于2003-10-16，迄今已经成长为电子元器件行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成电子元器件多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国电子元器件产品竞争力的发展。