在航天电子设备中常会使用由脱落电连接器组装的多芯电缆，其中所用的一种导线型号为-KVVRP，这是一种镀膜导线，在绝缘层上镀了一层金属膜，它比普通的屏蔽导线有着更优良的屏蔽和抗干扰效果。对这种导线的加工，在工艺上有以下要求和做法。（1）用刀轻轻刮去镀膜导线端头表面金属镀膜，长度为15～20mm。（2）剥头，长度为5mm（也可以到10mm，视电连接器的接触偶长度来确定）。（3）用热缩套管对刮去镀膜导线端头表面金属镀膜的部分进行热缩保护（包括镀膜导线端面）。我们常见的硅胶线束加工有汽车线束等。湖南工业线束加工厂

如何确保线束加工质量？1.需要对员工的相关职业进行培训，较好每个车间都安排相应的技术人员进行现场的指导和解决问题，并且也做好员工的奖罚措施等。2.可以增设一个质量部门，需要每天对线束加工的各个环节进行监督，并且进行相应的拍照，然后以一周为单位进行奖罚。3.随时更新现有的生产技术，要不断的测量线材加工的工时和工序，并且现有的技术不断的完善和纠正。4.生产部门要及时的制定生产计划，并且要告知技术和品质部门对新产品的监控。湖南工业线束加工厂电子线束加工的每个环节都必须严格把控，如成型后必须检查生产线的情况，以确保生产线的质量。

端子连接线是一种特殊连接器，基本结构有导线、端子线和胶壳构成。可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大幅度减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，较适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。所以应用在精密设备中可以降低设备的重量以及外观的体积，可以让产品更加精细美观。端子连接线一般应用于通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接，可以提高这些连接器的防腐蚀性、稳定性、耐久性。随着以手机为首的移动产品向小型化、薄型化和高性能化方向的发展，精密小巧的端子连接线行业产品研发日益受到重视。

汽车线束设计时首先应重点考虑线束所处的环境和功能，如:发动机舱周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也很多，因此，一定要选用耐高温、耐油、耐振动和耐摩擦的导线，行李箱盖上的导线要在低温下保持弹性，门内导线耐弯曲度要求高;同时选用不同标准的导线其性能也有很大区别，德标导线绝缘皮薄柔韧性好，国标导线绝缘皮厚、延伸性好，日标导线绝缘皮薄、柔韧性较好，美标导线绝缘皮一般为热塑性和热固性弹性体，还有经过辐照工艺加工的，这些均可根据不同需求和工作环境进行合理的选择。线束生产的第1个工位是开线工艺。

电动车线束生产以及工艺：一.下料：护套线和短接线:不伤线芯，尺寸正确，线芯尺寸合适不宜过长。二.焊接：①沾锡适量，沾锡过多会刺破胶带，影响胶带缠绕导致通电短路起火。②胶带缠绕应完全包裹焊接点，从开始到结束至少有一圈以上的重叠缠绕，胶带缠绕应平整，结束时按压平整不翘头。三.端子压接：①目测端子压接是否良好，铜芯是否因过紧被压断或过松导致端子压接不紧脱落。②端子过渡区域内必须能看到铜丝。③端子不能过度扭曲变形。④贴上自己的工号。四.插件：①端子插接到位以倒钩锁住为标准。②端子插入正确的孔位，端子插入塑壳后会听到‘啪’的一声之后加入一个往后拉的动作确保端子不会脱落。③贴上自己的工号。线束加工端子连接线是一种特殊连接器。湖南灰排线束加工企业

端子线的加工流程需经过多道技术工艺。湖南工业线束加工厂

线束生产的第1个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。湖南工业线束加工厂

上海爱默电子科技有限公司是一家爱默电子科技公司产品应用于：工业及电力控制、电子通讯、安防、LED光电、液晶显示、变频器、伺服系统、医疗仪器、汽车电子、电脑主板、打印机、电子玩具、各类消费类电子、电器等行业，为国内外客户提供周密可靠的连接。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。爱默电子拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供排针，排母，线束加工，电子连接器。爱默电子致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。爱默电子始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使爱默电子在行业的从容而自信。