提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可以行常压提取，也可以带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其不锈钢提取罐具体工艺要求均有中药厂根据物料性能要求自行切出。水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高工作效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 提取罐设备。玉溪超声波提取罐性能
动态提取罐工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回心溶剂后，将渣排掉。 玉溪超声波提取罐性能提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，欢迎客户来电！
小型提取罐结构特性有：内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准;出渣门采用自有证书技术，主气缸闭合渣门后，旁置两气缸推动转圈旋转，转圈特有的结构带动出渣门上升锁紧，促使出渣门与罐体法兰压紧，增强密封性，提高安全系数;出液管采用304/316L不锈钢管，出液接头密封可靠，有效避免金属软管易受疲劳应力影响导致的频繁破损泄漏问题，符合国家GMP标准;全方面CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器、减压装置等的配置确保操作使用更加安全。
中药多功能提取浓缩机组组成部分有：多功能提取罐：将物料和溶剂按工艺要求的比例加入多功能提取罐内，夹套通入蒸汽或导热油加热。给罐内液体供热，夹套加热的优点加热完全、均匀、速度快。多功能提取罐需要放置在高平台上，方便排渣和排液。过滤器：过滤提取液中的物料残渣，主要由筒体和滤布组成，根据过滤精度选择滤布。浓缩罐：经过过滤后的提取液体，进行浓缩，减少溶剂的含量，从而增加提取液中有效成份的含量。浓缩罐通过夹套给罐内升温，让提取液中的多余的溶剂蒸发，二次蒸气通过冷凝器冷却回收。冷凝冷却器：用于冷凝冷却提取、浓缩产生的二次蒸气，把蒸汽冷凝成水再回收利用。油水分离器：将冷凝后的溶剂利用其密度不同而自动分层的容器，用于提取芳香油的回收，通过分离器可回收轻油和水。集液罐：用于冷凝后的溶剂收集。提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
小型提取罐提取罐根据提取工艺不同，小型提取罐可以分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。正锥型提取罐设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！临沧倒锥形提取罐服务商
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浓缩分为自然蒸发与沸腾蒸发,在中药提取浓缩中大多采用沸腾蒸发。浓缩操作一般可以在常压及减压条件下进行操作。在中药提取浓缩中过去通常采用常压操作,即采用敞口浓缩锅,夹套通蒸汽加热浓缩;现在大多采用减压浓缩;经济的浓缩方法是多效节能浓缩。在中药提取生产中z常用的干燥方法有:真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等,另外微波加热干燥促进了物料内部水分的扩散速率,使干燥时间缩短,所得到的干燥产品均匀而洁净。因此微波加热干燥在中药提取生产中具有很好的发展前景。玉溪超声波提取罐性能