液压密封设计的原则是以线（密封系统）设计为主导，点（具体密封）设计寓于线设计之中且应准确无误，线、点设计有机结合，形成一个优化的密封系统。加之有关零件合理的沟槽尺寸、表面粗糙度、配合间隙、正确的装配工艺，可以获得预期密封性能及可靠的密封系统。液压系统的工况不尽相同，所以需要各种类型的密封件。选择合理的密封件类型，除考虑工况参数如速度、温度、系统压力和使用介质外，还要考虑设备的负载循环、使用寿命以及对泄漏量和低摩擦的要求，以及密封件的性价比等等。密封件在贮存空间中，不宜有可产生臭氧的设备，如汞蒸气灯、易产生电火花或静电的高压电器、电动机。苏州组合轴密封装置

液压密封件选型首先要明确工况即工作条件，根据工况条件选择材料，然后考虑价格因素。那么工况条件都有哪些，1、工作介质的类型：液压密封件工作介质是液体还是气体，如果是液体要考虑液体与材料的相容性;气体也要考虑材料与润滑剂、润滑脂的相容性;气体和负压密封还要注意透气性。如果密封材料和密封流体相容，会导致密封件膨胀或收缩，在使用初期就发生故障。密封件膨胀引起摩擦阻力增加，同时会使密封件滚动。密封件收缩会引起预压量减少，偏心补偿能力降低，直至泄漏。淮安Simrit Merkel密封报价密封件骨架油封是油封的典型，一般说的油封即指的是骨架油封。

聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。 橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。软填料密封。软填料，又称泥状填料，是由新一代高性能合成纤维配以特殊的阻隔剂和润滑剂精制而成的高级“盘根”。软填料的任意尺寸，任意形状，极易安装，通过的高压便可直接注射，不必象传统的盘根，需要预切割，能适用任何尺寸的填料腔密封。软填料密封适用范围，如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料 盒的密封。它结构简单，运转可靠，价格低等优点，在要求不太高的场合还是被使用。

液压密封件中U形密封圈的密封性能较好，但单独使用极易翻滚，因此需与锡青铜质支承环配套使用，其摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U形密封圈适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。液压密封件中Y形密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的，通常可单独使用，其密封性能较好，摩擦阻力较小，耐压性能好，工作稳定性好，而且使用寿命长。因此Y形密封圈适宜于高速变压、大缸径、大行程的液压缸采用。密封件老化：高温是橡胶密封件老化、龟裂的一个重要原因。

橡胶密封件安装也是尤为关键的，不能装错方向和破坏唇边。唇边若有以上的伤痕，可能导致明显的漏油。防止强制安装，不能用锤子敲入，工具先将橡胶密封件压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。在安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时，要注意清洁。防止超期使用，动密封的橡胶密封件使用期一般为5000h，应该及时换新的橡胶密封件。为了避免使用旧的橡胶密封件，在使用新橡胶密封件时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。为防止损坏导致漏油，须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。橡胶密封件在安装时需要注意这些事项，安装橡胶密封件时也更加轻松。正确的选择橡胶密封件，在实际应用中出现的损耗较小。密封可分为静密封和动密封两大类。舟山流体接头密封价格

密封件Y型密封，Y型橡胶密封圈是横截呈Y型 ，是一种典型的唇封密封圈。苏州组合轴密封装置

硬化(老化)密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。02磨损密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度。当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封件而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏。腐蚀表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体入侵，选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。苏州组合轴密封装置

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