动密封对材料的摩擦、磨损性能有相应要求，应根据运动速度大小选择摩擦系数合适的材料。为了得到足够的使用寿命，还需根据运动速度和行程选择材料的耐磨性。对低速性有要求时，应特别注意材料摩擦系数的大小以及动、静摩擦系数之差。结构型式不同密封工作原理也不同，必然对材料的弹性、强度、变形率等多项力学性能要求不同。各种密封用橡胶、塑料的适用温度范围差异较大，选用材料时要确切掌握密封件的工作温度，特别是元件处于怎样的低温环境下，据此选用材料;或根据材料工作温度范围，控制元件、系统、密封件的溫升。选用可以承受其最高温度的材料。工作压力是液压、气动系统的主要工作参数，可在1～400MPa之间或更大的范围内变动，材料的耐压能力应适应工作压力的要求。工作环境有无污染，如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损，应提高材料的耐磨性。如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹性，补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不足。液态密封胶为什么能在机械结合面的缝隙中起密封作用？丽水组合轴密封代理

压缩填料可以设计成在干燥的表面上工作，在此种情况下，润滑剂包含在填料本身之中。简单的压缩密封圈和压力赋能型密封件或密封组件通常设计成在充分润滑条件下工作。在上述两种情况下，密封件本身均浮在润滑剂膜上，润滑剂构成了末一道密封屏障，靠液膜的表面张力保持在一定的位置上。这层液膜的厚度是关键性的。如果太薄，液膜就会由于表面的凹凸不平而形成桥连状态，此时将产生较大的摩擦和较快的密封磨损。如果太厚，则弯液面将遭到破坏，此时会造成较高的泄漏流量。实际上，在运动条件下，密封是不会很完善的（亦即若无过度的预压力就不会是一个无泄漏密封)，而且其工作性能将取决于载荷、速度和流体粘度。丽水组合轴密封代理不同材质的密封圈所承受的压力，不同型号的密封圈承受的压力有很大差异。

通用的橡胶密封制品材料在化工、煤炭、石油、冶金、交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越，已成为各种行业中的基础件和配件。橡胶密封制品常用材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢等介质，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，耐寒性，较高的回弹性及耐磨性。

影响硅胶密封圈性能的因素：1.运动速度：运动速度很低时，要考虑到设备运行时候的平稳性与是否有出现“爬行”的现象。相反，如果运动速度很高的时候，本身起到润滑作用的油膜就有可能会被破坏，这样硅胶密封圈在得不到很好的润滑的情况下就会因为摩擦而逐渐发热，导致硅胶密封圈的寿命降低。2.温度：低温会使密封圈的弹性降低，造成泄露，甚至整个密封圈都会变得发硬发脆。而高温则会使密封圈的体积逐渐膨胀、然后变软，造成运动时密封圈的摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。3.工作压力：密封圈是有启动压力要求的。低压工作时，需要选用低摩擦性能、启动阻力小的密封圈。高压环境工作时，我们就要考虑密封圈是否会受压变形的情况。对一处有可能发生泄漏而要对其施以密封的地方，设置一个完善的物理壁垒。

常见的带压密封技术：1.阀门盘根、泵轴盘根等设备泄漏时，可采用堵漏法更换，即用新的密封方法代替旧的密封。2.油库之内的设备填料和法兰泄漏，使用起来不方便，强力注入密封胶会造成堵塞。即在泄漏处预制环形密封腔将密封胶力注入密封腔，并迅速固化成新的填料和泄漏方法。3.油库之中绝大多数设备存在孔洞，小孔洞和小裂缝表现为渗漏、而没有办理动火手续的作业，又有必要认真做好安全措施，可直接采用焊接密封的方法进行修补，即直接将焊条填在漏、漏的方法。4.油罐和储油管道设备出现漏油，且不易着火时，可采用粘盖管道的封闭方法，即采用粘接剂直接加在漏油处，或涂在螺纹之上，使其粘接的方法消除漏油。低温会使密封圈的弹性降低，造成泄露，甚至整个密封圈都会变得发硬发脆。连云港科德宝密封批发

密封件骨架油封按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。丽水组合轴密封代理

选择密封圈材料的注意事项：1.密封圈材质及工作压力，密封圈材料对工作压力也很敏感。不同材质的密封圈所承受的压力，不同型号的密封圈承受的压力有很大差异，所以密封圈产品有耐压、耐油、耐温等性能。就油封而言，工作压力较小，如果超过其承受范围，会导致泄漏，还会降低密封圈的使用寿命。2.密封圈材质和工作温度，温度对密封材料的性能很重要，过高或过低都不好。温度过高会降低密封圈的硬度和抗拉性能，温度过低会使密封变脆。所以每种密封材料都有自己可以适应的低Z温度和高Z温度。现在大多数密封圈材料多为混合材料，所以温度控制要更加准确。3.密封圈材料与工作介质的相容性。4.密封圈材质与机械运动速度，密封材料适应机械运动速度的能力也不同。当机械旋转速度很高时，普通材料制成的密封件可能会失效并导致泄漏。丽水组合轴密封代理