汽车零件中的塑料或橡胶等高分子材料接触的时候,一旦出现兼容性问题,会出现各种各样的失效模式。当按钮中的塑料与润滑脂相互反应,塑料会变黄,内部出现破裂银纹,进一步使用会出现按钮断裂的情况,降低零件的可靠性。当塑料齿轮与润滑脂发生不兼容反应的时候,高速的转动过程中,齿轮容易损坏,减少使用寿命。当橡胶密封圈与润滑脂反应的时候,可能会使得橡胶收缩或者膨胀,影响零件的密封性。在化学中,经常存在不同的物质相似相溶的情况,原因是由于不同化学物质的极性相近,微粒混合时,相互作用导致溶解。同样,塑料与润滑脂也会出现这种情况,塑料中的某些添加剂成分容易和润滑脂发生溶解或者化学反应,使得塑料出现破裂,进一步导致塑料的耐久性降低。橡胶与润滑脂接触后,油脂可能会溶解部分橡胶成分或者润滑脂进入橡胶内部,导致橡胶溶胀或者收缩。密封材料致密性好,不易泄漏介质。镇江进口密封定制
密封件之所以有众多的截面形状,一个重要原因是应用场合不同,如静密封、直线运动密封或旋转密封、摆动密封。因此建议按照如下关键点选用密封件。1、运动方式静止、往复、旋转等;2、密封重点活塞用、活塞杆用、平面用;3、压力决定密封件的结构和硬度选用;4、温度决定密封件的材料选用;5、介质决定密封件的材料选用;6、沟槽尺寸,往往比密封件的实际尺寸更重要。橡胶密封制品种类繁多,用途很广,一般根据其使用状况,大致分类如下:1. 静态密封用:“O”型圈、垫圈、垫片、密封条、防尘罩……除此以外,液体密封胶,厌氧胶、橡胶腻子也可用于静态密封。2. 动态密封用:a) 往复运动用---各种断面“O”形圈、密封圈、皮硫、皮圈、防尘罩等;b)旋转运动用---“O”形圈、各种断面密封圈、垫圈等;c)高真空用---“O形圈、隔膜、垫圈、垫片等。苏州SIMRIT密封定制密封件骨架油封按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。
密封件YX形密封圈是截面高度与宽度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈,它分为孔用YX形密封圈和轴用YX形密封圈,其密封性能一样,除具有Y形密封圈的一切优点外,YX形密封圈单独使用时不翻滚,进一步提高了其耐压性及工作稳定性。因此YX形密封圈特别适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸采用。自封式紧密型液压密封件与自封式压紧型液压密封件一样,依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力,阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体挤压并撑开其密封唇部,使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。组合密封件液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格莱圈和斯特封。
密封中温度等级从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4压力等级从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。5尺寸大小多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。密封件骨架油封按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。
密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。大多数密封件是易损件,应保证互换性,实现标准化,系列化。密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:材料致密性好,不易泄露介质;有适当的机械强度和硬度;压缩性和回弹性好,长久变形小;高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐老化性好,经久耐用;加工制造方便,价格便宜,取材容易。橡胶是常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。密封件U形橡胶密封圈:是往复运动用橡胶密封的一种。断面为U形,简称U形密封。湖州盒式密封批发
密封件双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。镇江进口密封定制
安装密封件使用工具可以减少密封件变形。较短的膨胀时间限制了密封件直径的增加,有利于密封件尺寸的调整。切勿使用锋利边缘的安装工具,因为它们会损坏密封件。分体式活塞密封安装:将密封件安装到分体式沟槽中时,当O形圈的接触面是平面时,先安装O形圈,再安装密封件。在安装前加热塑料元件,或使用锥形或类似工具将其拉伸,有助于正确安装。当O形圈的接触面不是平面时,先将O形圈装在密封件上,再一起装入沟槽中。在安装之前加热密封件,有助于正确安装。镇江进口密封定制
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