数控机床在使用时，禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。数控机床用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。加工偏心工件时，加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。数控机床切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。机床开动后，要站在位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。铁屑不准用手，应使用专门工具。数控机床经装料和调整后，能按程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的机床。数控机床的机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。宁波平行双主轴数控车床

台州一鼎数控机床有限公司，作为一家集研发、生产、销售及服务于一体的专业数控机床制造商，始终坚持以客户需求为导向，以技术创新为驱动，不断为全球客户提供品质高、高效、智能的数控机床。那么，我们将带大家深入了解一鼎数控的双主轴数控车床，探索这一设备在哪些方面重新定义了加工效率和质量的新标准。双主轴设计是台州一鼎数控机床有限公司的独特创新。这种设计在保持传统单主轴加工精度的同时，通过双主轴的同步运行，明显提高了加工效率。双主轴车床在生产中能够实现一次装夹，完成两个主轴的同步加工，减少工件在机床间的转移时间，明显降低了生产周期。宁波平行双主轴数控车床数控机床的数控装置均采用CNC形式。

如果故障是在自动加工方式下发生的，那么应记录发生故障时的加工程序号、出现故障的程序段号、加工时采用的刀具号等具体信息。如果发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障，应记录被加工工件号，并保留不合格工件以留待进一步分析。如果故障发生时系统有报警显示，那么应记录系统的报警显示情况与报警代码。如果是加工零件时发生的故障，应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。通过这些措施，我们可以更好地了解数控机床的故障情况，及时采取措施进行维修和保养，确保设备的正常运行。同时，这些记录也可以为以后的设备维护提供宝贵的参考信息。

在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊或者出现无规律，不定期，给查找分析带来困难。对这类机床故障，需要具体情况分析，进行查找。加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因有五个方面：1、机床进给单位被改动或变化；2、机床各轴的零点偏置异常；3、轴向的反向间隙异常；4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。数控机床的重要组成部分是伺服系统。

数控机床可以通过一下的方式进行维修：测量诊断法测量法是诊断设备故障的基本方法，我们可以使用万用表、示波器、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如，确定数控系统三相电源的相序时可以采用相序表测量，即将三相电源线接到相序表，当相序正确时，相序表按顺时针方向旋转，反之则逆。也可以采用双通道示波器测量，如果相序正确，则每两相的波形在相位上相差120°。原理分析法当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查，终查出故障原因。例如，笔者曾遇到一台采用FANUC0iTD系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理,基本可以确定故障出在旋转编码器上,而且很有可能是反馈信号丢失,这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确,位置误差始终不能消除,导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时,发现编码器里面的灯丝已断,导致无反馈输入信号,与原理分析的现象吻合，在更换编码器后,故障排除。数控机床的生产率一般为普通机床的3~5倍。舟山车铣复合式数控机床

机床主机是数控机床的主体。宁波平行双主轴数控车床

选择数控机床时，首先要确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控机床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。宁波平行双主轴数控车床