PCBA电路板为什么需要进行清洗？PCBA（印制电路组件）生产过程中经过多个工艺阶段，每个阶段均受到不同程度的污染，因此电路板（线路板）PCBA表面残留各种沉积物或杂质，这些污染物会降低产品性能，甚至造成产品失效。例如在焊接电子元器件过程中使用锡膏、助焊剂等进行辅助焊接，焊后产生残留物，该残留物含有有机酸和离子等，其中有机酸会腐蚀电路板（线路板）PCBA，而电离子的存在可能导致短路，造成产品失效。电路板（线路板）PCBA上的污染物有多种，可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气，通电后发生电化学迁移，形成树枝状结构体，造成低电阻通路，破坏了电路板（线路板）PCBA功能。非离子型污染物可穿透PCB的绝缘层，在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物，还有粒状污染物，例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等，这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。这么多污染物，到底哪些才是备受关注的呢？助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中，它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分，焊后必然存在热改性生成物，这些物质在所有污染物中的占据主导。

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    一、涂层厚度测量的重要性派瑞林涂层厚度是一个重要的工艺参数，在产品质量、过程控制和成本控制中都发挥着重要的作用。二、涂层厚度测量方法的选择技术人员可以利用许多不同的仪器来测量这些涂层或薄膜的厚度，而在选取较合适的测量方法时需要考虑到许多因素，包括涂层的类型、基体材料、涂层厚度范围、测试件的形状和尺寸以及测量成本等。三、涂层厚度测量技术简介涂层厚度测量技术一般有无损测量法，例如磁性测量、涡流测量、超声波测量以及千分尺测量等；此外还有破坏性的测量法，例如横断面测量法和重量分析法等。对于粉末和液体状涂料，在其干燥固化前同样可以采取一些有效方法对其薄膜厚度进行测量。1.磁性拉伸式测厚仪磁性拉伸式测厚仪用到的主要是一个永久磁铁、校准弹簧以及一把刻度尺。磁铁与磁性钢基体之间的吸引力会把这两者拉在一起，随着分离两者的涂层厚度增加，磁铁变得更加容易拉出。因此，涂层厚度主要就是根据这种拉拔力来测量确定。较薄的涂层一般具有更大的磁引力，而较厚的薄膜涂层则具有相对较小的磁引力。磁性拉伸式测厚仪对于测量样品的表面粗糙度、曲率、基底厚度以及金属合金的组成成分非常敏感。

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派瑞林（Parylene）纳米涂层特点派华科技纳米有限公司提供的派瑞林（Parylene）纳米涂层是一种无色透明，无毒无害，不易燃的防潮防湿防腐蚀的纳米镀膜产品。根据不同产品，使用不同型号的涂料，普通使用的涂层厚度大概是2um左右。该镀膜工艺广泛应用于：电子数码产品、电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等产品。派瑞林（Parylene）镀膜工艺通过化学气相沉积（CVD）工艺原理即派瑞林（Parylene）涂层工艺是使用化学气相沉积（CVD）工艺在真空下沉积的。派瑞林（Parylene）的（CVD）工艺分为三个步骤（升华，热解，沉积）。首先，将二聚体（具有两个重复单元的前体）升华。下一步，在高于＞500°C的温度下通过热解将二聚体裂解为两种单体。之后，单体在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成线性聚合物链。较后一步在室温下进行，得到派瑞林（Parylene）保形涂层。派瑞林（Parylene）原料满足ROHS认证，无毒无刺鼻气味，满足环保要求；可进行批量加工，PCBA线路板不需要一片一片地喷涂；镀膜完成后无需固化。将三防漆的缺陷一一攻克，其工艺图解如下：

电磁感应测厚仪使用交变磁场，采用缠绕有细线圈的柔软铁磁棒来产生磁场。另一根线圈则用于检测磁通量的变化。磁/电磁感应测厚仪可以有效测量磁探针表面附近的钢表面上的磁通量密度变化。探头表面的磁通密度的大小与钢基板的距离直接相关。因此，通过测量磁通密度，就可以确定涂层厚度。5.涡流测厚仪涡流测厚仪一般用于测量位于非铁金属基板上的绝缘涂层的厚度，该方法同样属于一种无损测量法。许多测厚仪都将电磁感应原理和涡流原理结合到一个体系中。一些简单的测量任务可以根据需求自动从一种操作原理切换到另一种原理以测量大多数金属上的涂层厚度。这些整合体系已经受到了油漆业和粉末涂布业的认可与欢迎。6超声波测厚仪超声波测厚仪中所使用的超声回波脉冲技术一般应用于测量非金属基体材料（例如塑料、木材等）表面上的涂层厚度，而且，该方法属于一种无损测量方法，不会对测量样品造成损坏。超声波测厚仪能够测量非金属基体材料表面上涂层厚度。7.千分尺测厚计人们有时还会用千分尺来测量涂层的厚度。表面涂层具有生物相容性、滑动性；

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