Parylene是一种化学惰性好又具有良好生物相容性的高纯涂层材料,美国FDA认可，用于各类体内植入，经它涂敷的器件可改善表面润滑性、生物相容性，提高可靠性。不需要经升温固化过程，室温下成膜，不需要催化剂，因此生物传感器、骨钉、骨板、心脏起搏器等植入性器件经Parylene涂敷可改善生物相容性，提高在生物环境中工作的可靠性。导尿管经Parylene涂敷后可提高润滑性。生物医疗器材：Parylene以其良好的耐腐蚀、抗细菌、低阻滯性、低摩擦系數、防锈、抗氧、耐溶剂制作及生物相容性，在国际临床运用的生物医疗器材的表面涂层上，将逐步取代TiNi合金涂层而被列为首要选择的材料。助听器：派瑞林对外置助听器的电子元件部分尤其有用，因为这些装置已从模拟形式向数字形式转变，并且一般由计算机编程。当听力学医生或技师调节装置时，电池被取出，一根电缆插入电池室中一个裸露的连接器，该连接器与计算机相连。对装置的所有调整均由计算机和程序控制。除了电池之外，一般没有外置控件或与这些装置的接触。由于不存在外置的人工调节转盘或控件，这些电子组件可以采用派瑞林涂层。助视装置：派瑞林涂层对眼植入装置也有好处，如用来替代缺陷自然晶体的人工晶体。 派瑞林F表面涂层应用于电装、装饰等各种汽车零部件，为其安全性和耐用性作出贡献，尤其是高耐温等级；内蒙古国内派瑞林工厂

    电路板的防水之路在何方？对于很多工程师来说，电路板防水一直是一个很烦恼的问题，为了不耽误工期，为了能通过验货，多少日日夜夜奋斗在前，研究各种模具，满脑子注塑、密封、排气、各种胶垫、导流，散热，变形，开模成本等。如何让产品防水工艺更简单，需要我们去思考改进并大胆尝试。市面上有哪些较常见的技术来解决这个“烦恼问题”呢？其中PCBA电路板防水防潮防腐蚀是主要，毕竟电子产品中相对脆弱的部分就是PCBA，一旦水汽或者腐蚀性流体渗入到PCBA上，则会造成元器件管脚短路或者被腐蚀，就会使电子产品的功能受影响甚至损毁，PCBA防水防潮防腐蚀方法从外到内通常是结构防护+灌封防护+PCBA功能涂层防护，接下来小编就分别介绍这几个工艺。一：结构防水结构防水是电子产品防水较为传统的模式，也应该是大多数工程师们较先想到的办法，主题思想是疏水，导流，外部封装与内部电气部分的有效隔离，产品的模具设计以及各种封堵是要点，当然越是复杂模具的成本也不便宜。比如一个开关电源，开模做一个塑料壳，电路板放进盒子里头然后对塑料壳进行密封处理，就是从外部着手去堵水，从而达到防水的目的。遗憾的是，即便从结构上做很多的改变依然无法更好的阻止水气的浸入。重庆耐电压派瑞林委外加工派瑞林纳米涂层有优异的绝缘性能，耐酸碱腐蚀。

    派瑞林涂层是透明，无色无味的。所以就会有人提出疑问，怎样才能知道这个产品是否镀过了派瑞林涂层呢？这里有几个简单的方法供大家参考：1.测试导通性：以PCBA为例，做好派瑞林涂层的产品表面是绝缘的，可以用万用表测试涂有派瑞林素材金属部位是否绝缘?特别注意的是,不要用尖锐的测试笔刺伤、刺破派瑞林保护膜。2.观察素材表面：虽然派瑞林涂层是透明，无色无味的。但是只要留意观察还是能够看出区别，以硅胶产品为例，做好派瑞林涂层的素材基面都会有哑光的颜色，很直观。3.记号笔标记：这种方法可以用到测试样品上，在镀膜之前用记号笔在需要涂层的表面进行标记，镀膜结束后可以用酒精来清洁镀膜素材表面，记号笔留下的痕迹还在，说明是有派瑞林涂层的。派珂纳米派瑞林镀膜在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案。

    随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。为了在LED显示屏顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外，除了要考虑涂层对LED透明度的影响外，还需要了解涂层对色温的影响。常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中。 目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用派瑞林Parylene作绝缘和防护涂层。

    派瑞林Parylene可以改变橡胶制品的表面特性，改变橡胶制品的摩擦性能、触感、耐化学药品溶胀、耐静电击穿性能等。硅橡胶经派瑞林ParyleneCoating后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄（2-3μm）、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。经过派瑞林Parylene后的产品，具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力，使用寿命加强。密封垫：储油、储气装置上的密封垫的表面经过派瑞林ParyleneCoating后，可以起到防泄漏的作用。派瑞林Parylene在微电子／微马达上的应用派瑞林Parylene涂层不仅有优异的介电性能、较低的介质损耗和较高的介电强度，同时具有优良的机械性能和耐辐射性能。派瑞林Parylene如此高的介电强度主要归功于派瑞林Parylene能形成连续无缺陷和无其它填充物的薄膜。派瑞林Parylene具有优异的尺寸稳定性和低温性能，在几乎不改变器件尺寸的情况下提供甚至更高的耐电压击穿性能。因此，派瑞林Parylene可用作微电子，微马达的表面处理和绝缘体。使用高纯度的派瑞林Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。苏州派华真空镀膜有限公司做派瑞林粉材，派瑞林设备，派瑞林涂层加工；湖南防紫外派瑞林涂层

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    方式106和方式302）。简而言之，这项测试包括10个循环周期（每天一个循环），每天循环包括7个步骤。这7个步骤的范围从低温度低湿度（25℃，50℅RH）到更加苛刻的条件（65℃，90℅RH）.10天中每个循环都以65℃，90℅RH这一步作为较初读数,如图3:图（欧姆）MIL-STD-202方法302对于ParyleneC的厚度从，即使对于非常薄的涂层（），绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。3.介电性能Parylene介电性能与温度的关系Parylene还具有极好的介点性能。由于其高介电强度，它们可被制作成连续薄膜，并不含传统涂层所有的缺陷和填充剂；缺陷和填充剂都可以减少介电强度。三、Parylene的物理和机械性能由于高的分子量（~500，000）和高的熔点以及结晶性，Parylene不能通过传统的方法例如挤压成形或铸造来形成。在175℃以下时，熔点有机或其它溶剂的能力极低，所以不能通过浇铸来形成。当Parylene高聚物由测试面板支撑时，冲击阻抗比较高。涂敷在“Q”钢板上的厚度为。磨耗性能（用Taber磨损机测试。使用1000克的“Calibrase”轮），ParyleneC为，ParyleneN为，聚四氟乙烯为，高冲击聚氯乙烯为，环氧树脂为。内蒙古国内派瑞林工厂

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