ParyleneN的整体质量损失为℅.对于两种髙聚物,挥发可收集物小于℅(测试灵敏度的极限)。五、隔离特性和化学抵抗能力1.隔离特性与其它涂层相比涂层更薄,聚对二甲苯可提供一种无孔屏障,防止遭受液体、潮气、化学物品和常见气体的侵蚀。离子渗透与涂层厚度的关系见上图,这些阻隔性能通过一系列涂敷和非涂敷橡胶试验进行了证实。试样在一摩尔浓度的盐酸中高压加热一小时,然后分析酸液提取物中的钙、铝和锌成分,这些金属已知存在于橡胶的添加剂中。清楚地显示了试样上的Parylene涂层较大减少了对这些金属的提取。表:Parylene的耐溶剂性(红外法测量)在室温环境下,Parylene可以抵抗化学物质的侵袭,并且在150℃下不溶于所有的有机溶剂。ParyleneC在175℃时可以溶解与氯中,而ParyleneN在溶剂的熔点(265℃)时可溶。两种高聚物都可以抵抗大多数溶剂的侵袭。同时,它们也不受像Hostepal,Igepal和柠檬油这类的应力裂解溶剂的影响。六、光学特性,辐射性和抵抗天气变化的能力1.光学特性Parylene在可见光的范围内吸收得很少,因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在低于280微米时,ParyleneN和ParyleneC的吸收都很强。派瑞林涂层可根据客户不同需求设计定制Parylene真空镀膜设备及与其配套的相关配件。辽宁防水派瑞林工艺
二、Parylene电气性能1.薄膜绝缘性能ParyleneC和ParyleneN的薄膜击穿电压Parylene的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。ParyleneN薄膜和C薄膜的直流击穿电压被确定与高聚物厚度有一定的关系。图3画出了相关的曲线。对于5个微米()以下的薄膜,这方面的性能ParyleneC要强于ParyleneN。这些数据表明,两种Parylene材料都具有很好的绝缘性能,即使厚度小于1个微米。随着厚度的减小,单位厚度的击穿电压一般将升高。2.电路板绝缘阻抗Parylene是一种具有优异性能的敷形涂层材料,问世后首先在电子领域得到了应用。1972年允许作为印刷电路板的敷形涂层材料,涂层厚度为。作为电子电路的防护涂层,Parylene不需另加防霉剂,本身防霉能达零级。在盐雾实验中,与其它涂层相比,Parylene防护的电路电阻几乎不下降,其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供优异的防护性能,还有利于电路板工作热量的消散,因此作为防护涂层Parylene能使电路具有更高的可靠性,特别是小型高密集度电子电路的防护,Parylene更显示出其独到的优势。关于Parylene涂层提供的保护能力的一项关键的测试是将电路板上测试对象进行涂敷,并且在一种温度——湿度循环下进行绝缘阻抗测试(MIL-STD-202。重庆派瑞林设备它能解决其它材料不能解决的文物保护问题。
随着LED和固态照明行业的蓬勃发展,产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中(如工业照明、建筑照明、海洋环境等),那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。为了在LED显示屏顶部进行保护,使用的涂层须具有良好的透明度,并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外,涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外,除了要考虑涂层对LED透明度的影响外,还需要了解涂层对色温的影响。常见的LED防护涂层为树脂类材料,树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护,但是它们没有其它涂层的柔性,且涂层厚度比较厚(25-75um),这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚,但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED,从而随时间推移,其性能降低。另外,树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加,这种深度严重影响了LED的色温,不能为LED提供清晰度和颜色稳定性,因此在选择合适的保护材料时,要慎重考量。Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备,厚度可控的,厚度薄而均匀,且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED,提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中。
派瑞林Parylene可以改变橡胶制品的表面特性,改变橡胶制品的摩擦性能、触感、耐化学药品溶胀、耐静电击穿性能等。硅橡胶经派瑞林ParyleneCoating后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄(2-3μm)、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。经过派瑞林Parylene后的产品,具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力,使用寿命加强。密封垫:储油、储气装置上的密封垫的表面经过派瑞林ParyleneCoating后,可以起到防泄漏的作用。派瑞林Parylene在微电子/微马达上的应用派瑞林Parylene涂层不仅有优异的介电性能、较低的介质损耗和较高的介电强度,同时具有优良的机械性能和耐辐射性能。派瑞林Parylene如此高的介电强度主要归功于派瑞林Parylene能形成连续无缺陷和无其它填充物的薄膜。派瑞林Parylene具有优异的尺寸稳定性和低温性能,在几乎不改变器件尺寸的情况下提供甚至更高的耐电压击穿性能。因此,派瑞林Parylene可用作微电子,微马达的表面处理和绝缘体。使用高纯度的派瑞林Parylene作钝化层和介质层,能提供安全、稳定的防护。派瑞林parylene可以改变橡胶制品的表面特性,改变产品的摩擦性能。
Parylene在MEMS(微电子机械系统)领域的应用在90年代后期得到了快速的发展,Parylene由于其较低的杨氏模量和液/气渗透率、无应力均匀覆盖性和化学惰性,广泛应用在微流体器件中,如Parylene微阀、质谱分析的Parylene微喷嘴、自适应流程控制的Parylene扑翼、Parylene电泳微通道、Parylene气相色谱柱、Parylene微泵等。Parylene作为可植入材料,主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的MEMS和微电子材料,然而却不会影响Parylene,这是由于Parylene不会在体液环境下被水降解。Parylene作为植入微电极阵列和微器件的包装材料,实验报道具有很好的生物相容性和生物稳定性,能够长期植入生物体中,此外,由于其良好的防渗透性,能够很好地保护微器件不被腐蚀。经Parylene涂敷过的集成电路芯片,其25um细直径连接线,连接强度可提高5-10倍,保证产品可靠性。同时Parylene有很好的隔绝水气的作用,减少产品受水气影响而损坏或者不稳定。镀膜工厂,派瑞林真空镀膜技术,派瑞林涂层应用;贵州防盐雾派瑞林工艺
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parylene在PCBA线路板防护应用,适用于印刷线路板、混合电路领域之优点:一、防盐雾,防氧化,防潮湿三防性能优异二、同时在酷热及低温-270摄氏度条件下均保持良好的防护特性;三、极di的介电常数和超薄的厚度,高频损耗小;四、恶劣环境下线路板较佳保护涂层,列入美军标MIL-I-46058C;满足IPC-CC-830B五、涂敷过程中不存在任何液态,无普通液体防护涂层的难以避免的流挂,气孔、厚薄不均等严重缺陷;六、水分子透过率极di,为常见的有机硅树脂的千分之一;七、聚合生长的成膜方式阻止了离子在涂层和基板界面的扩散,消除了常见的涂层下枝状腐蚀。八、表面憎水特性进一步降低潮湿和离子污染的不利影响;九、渗入芯片与基板间的微细间隙(甚至达10μm),提供完整的保护;十、大幅增强芯片-基板间导线(25μm粗细)的连接强度;十一、超薄避免了温度交变(-120~80)条件下涂层内部应力对电路及性能的影响;十二、固定线路板上的金属屑和焊粒,避免颗粒对电路的影响,尤其是航天或等维修困难的场合;十三、在满足涂层功能的同时,对基体的机械性能不产生影响十四、真空镀膜工艺大减少触摸对线路板的损害。 辽宁防水派瑞林工艺
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