选择parylene的十七个理由1、较好的防潮效果2、超薄的绝缘层3、重量轻/无残余应力4、完全同形5、无放气适合太空宇航应用6、良好的干润滑性7、UL认可，可用于PWB器件表面保护8、大幅增加器件的可靠性9、渗透力强，可渗入SMD器件底部10、固定表面碎屑，防止颗粒污染11、可去除并修复12、大批量滚动涂覆，降低成本13、填充陶瓷表面毛细孔14、防止材料表面丝状腐蚀15、消除卡罗纳（Corona）电晕放电蚀16、光学透明17、可添加紫外示踪剂硅橡胶经Parylene Coating硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。陕西派瑞林真空镀膜设备多少钱

    派瑞林可以改变橡胶制品的表面特性，改变橡胶制品的摩擦性能、触感、耐化学药品溶胀、耐静电击穿性能等。硅橡胶经派瑞林ParyleneCoating后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄（2-3μm）、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。经过派瑞林Parylene后的产品，具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力，使用寿命加强。密封垫：储油、储气装置上的密封垫的表面经过派瑞林ParyleneCoating后，可以起到防泄漏的作用。派瑞林Parylene在微电子／微马达上的应用派瑞林Parylene涂层不仅有优异的介电性能、较低的介质损耗和较高的介电强度，同时具有优良的机械性能和耐辐射性能。派瑞林Parylene如此高的介电强度主要归功于派瑞林Parylene能形成连续无缺陷和无其它填充物的薄膜。派瑞林Parylene具有优异的尺寸稳定性和低温性能，在几乎不改变器件尺寸的情况下提供甚至更高的耐电压击穿性能。因此，派瑞林Parylene可用作微电子，微马达的表面处理和绝缘体。使用高纯度的派瑞林Parylene作钝化层和介质层，能提供安全、稳定的防护。 山西金华派瑞林真空镀膜设备价格合理派瑞林真空镀膜设备研发、销售、生产和服务于一体的****。

派瑞林涂层由于其均匀性、无孔、防水等特性，广泛应用于微电子产品镀膜防护领域。但是，有时候会出现迫使去除膜层的问题，如何安全去除PCBA板上的膜层？如何安全去除派瑞林膜层？下面收集了一些常规的PCBA或其他工件清洗方法供参考1.浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被清洗物浸渍其中的清洗方式。由于靠清洗剂的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间循环清洗液。2.喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷洒在被清洗物上的清洗方式。压力为2-20kg/cm2。3.喷气清洗在清洗槽内安装喷气管（多个喷管），用气体将清洗液喷射到被清洗物上的清洗方式。压力为2-10kg/cm2。4.减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被清洗物和缝隙之间；和超声波并用，清洗效果会增强。5.喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液面中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进洗涤。洗涤能力比浸渍清洗强。6.喷雾清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷洒在被清洗物上的清洗方式。压力为2-20kg/cm2。7.刷洗在清洗室内安装刷子，工件有专门的支撑或夹具，在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工作的机械磨擦力进行清洗作为初级清洗。

    派瑞林(parylene)是对一系列高聚物的统称，又名帕里灵、派拉伦，化学名称聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。派瑞林涂层的应用广，涉及航空航天、交通运输、汽车电子、消费电子、家用电器、控制系统、生物医学、文物保护等领域，涂敷于不同的产品表面，所起到的防护效果也各有不同，这也是派瑞林涂层称得上“八面玲珑”的原因所在。1、派瑞林涂层用于电子产品（如电路板、传感器、马达转子、LED等），可增强线路的嵌接、消除临界表面上的潮湿气、金属离子和其它污染物，且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能。主要起到防潮防水，耐腐蚀的防护效果。2、派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。3、派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。4、派瑞林涂层用于生物医疗器材的表面。 Parylene用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面形成完全敷形的聚合物薄膜涂层。

    贯穿派瑞林膜沉积过程始终的“温度”对成膜有何影响？派瑞林涂层的气相沉积制备过程分三部分完成：1、粉末状对二甲苯100℃升华2、二聚体气体680℃裂解3、活性派瑞林单体常温沉积上述三个过程都和温度息息相关，那么“温度”对派瑞林沉积的过程是否有影响呢？答案不言而喻。首先来看升华温度，不同类型的派瑞林原料起始升华温度有所不同，温度过低气化速度慢，成膜时间长，所谓“慢工出细活”，如果不在意沉积成本，那么这个条件下沉积的膜层密实无孔、质地细腻，膜层的防护效果也是超级棒的。但现实中，很少有商品不顾成本而言其他，那么就会提高升华温度，增大升华速率，但升华速率也不能无节制的增加，因为升华的过快，第二阶段的裂解跟不上步伐，就会出现裂解不充分的情况，也就是说分子健没有断开，没有形成派瑞林单体，那么这种状态的气体进入到沉积区，形成的不再是透明的聚对二甲苯薄膜，而是布满密密麻麻白色颗粒的膜层，可想而知，这种膜层致密性差，防护性能低，降低成本的同时，也降低了防护效果，反而是“弄巧成拙”了。再来谈谈沉积区温度，沉积区较理想的温度范围是30-45℃，在此温度范围内更利于派瑞林单体的聚合，同时，可增加原材料的利用率。 厚度均匀、致密、无、透明、无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性。山西金华派瑞林真空镀膜设备价格合理

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    耐高温和抗紫外的派瑞林F（parylene-vt4)简介目前，派瑞林类型的材料已经***的应用在电子类产品中，派瑞林家族中有商业价值的材料类型主要分为4种，分别为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林Ht。派瑞林Ht（SCS称其为parylene-AF4,KISCO称其为parylene-SF4)，由于其生产工艺的限制，制备效率很低，使其价格非常的昂贵，每公斤单价在1万美元以上。Ht粉镀膜后，在这4种派瑞林中，耐高温、抗紫外等性能是比较好的。大多数情况下应用在**体系中，民用市场应用的极少。此外它还有下面几个明显的缺点：1、原料难以大量获得。由于工艺的限制，世界还没有工厂可以百公斤级别的生产，此外由于可能应用到**体系，美国对大陆市场一直采取禁运。2、成膜率低。Ht粉由于裂解后单体的活性高，导致在物件表面的成膜率比N、C、F都要低。3、设备要求高，由于裂解后的单体活性高，因此需要降低沉积室的温度，需要对现有的派瑞林设备特殊改装。随着人们对防水材料的要求提高以及日益苛刻的环保政策，传统的派瑞林N、派瑞林C,在耐高温、抗紫外方面远远满足不了市场的要求，开发一种类似于Ht粉材料，显得很有意义。为此上海蕲鑫新材料科技有限公司与湖南大学深度合作，在海归博导谭泽带领下。 陕西派瑞林真空镀膜设备多少钱