如较大时往往会造成测量尺寸小于*大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。各种机床形式多种多样，为了提高产品的加工效率一定要选择好合适的加工机床，才能事半功倍，保证好加工质量。用于磨削圆柱形外表面的装置数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。普通数控外圆磨床型号：MK1320-520，MK1320-750，MK1332-1000，MK1332-1500，MK1332-2000。小型数控外圆磨床型号：MK1308,MK1312。大型数控外圆磨床型号：MK1350,MK1363,MK1380。数控端面外圆磨床型号：MK1620,MK1632,MK1663数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。数控外圆磨床(3张)1、床身与工作台床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。数控外圆磨床是一种高效自动化磨床，能够实现高精度的批量生产。德州机床厂外圆磨床维修

    有以下几种运动：1.砂轮的高速旋转运动是磨削外圆的主运动。2.工件随工作台的纵向往复运动是磨外圆的纵向进给运动。3.工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动。4.砂轮做周期性的横向进给运动。③端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。此外，还有高效率的双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。无心外圆磨床无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心外圆磨床按照砂轮架、托架在床身上的相对位置，可以分为三种基本结构形式：1、砂轮架固定式砂轮架固定式无心外圆磨床，这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上，导轮和托架之间可作相对调整移动，在通磨或切入磨削时，导轮、托架和工件一同作进给和补偿运动。砂轮和导轮主轴一般均采用悬伸式支承结构。东营新钐外圆磨床生产厂家外圆磨床的附件可以扩大其使用范围，如内圆磨削和锥面磨削。

    万*外圆磨床用于中小批量和单件生产的设备圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶*之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度～，高精度外圆磨床则分别可达圆度。外圆磨床分为切入式外圆磨床，万*外圆磨床和端面外圆磨床。①切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。万*外圆磨床②万*外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件（见图），砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度，头架上除拨盘能旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。外圆磨床的磨削运动：在外圆磨床中进行外圆磨削时。

    重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。9、磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。12、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13、工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。14、认真填写交接班记录簿等有关记录。外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和外圆磨床。切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。外圆磨床：砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。外圆磨床可以加工各种材质的工件，如钢、铸铁、合金等。

    冷却液不足时应添加制成的冷却液。7）工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常磨屑、油垢、杂物等。8）随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。9）经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。10）工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。11）对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。12）按自检自修范围：注意轧辊磨床的使用和保养。[1]定期保养1）定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。2）换油时必须清洗滤油器，异油线、油杯、油盘，并流通油路；所有导油线，建油毡应清洗压干后，浸油放入油盘、油槽内。3）油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。4）冷却液每隔2～3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却液泵在3～4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。[2]5）按规定定期送检压力表。四个安全装置。四个急停按钮和四个安全装置是Pomini轧辊磨床中的主要组成部分。对于四个安全装置。外圆磨床的维护和保养对其精度和使用寿命有着重要影响。茂名上海机床厂外圆磨床

精密的外圆磨床可以提供高精度的工件，但其操作需要专业的技能和经验。德州机床厂外圆磨床维修

    拖板进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸精密滚珠丝杆副组成，由数控系统通过交流伺服电机和圆光栅实现拖板的闭环位置控制。拖板采用滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采用的传统齿轮齿条传动相比，具有机械传动链短、运动平稳、传动精度高、间隙小等优点。伺服电机及其控制系统磨床所有伺服电机全部采用西门子全数字化交流伺服电机，精度高可靠性高。头架控制系统头架采用西门子1PH7型交流主轴电机驱动，内装西门子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光电编码器，完成头架速度及位置的闭环控制。头架可实现正向和反向旋转以及拨盘角度自动定位。交流主轴电机的采用使头架电机的维护工作量减少。针对轧辊驱动的特点头架采用了低额定转速、大启动扭矩的交流主轴电机，在保证重型轧辊启动需要的同时节约宝贵的能源。砂轮控制系统砂轮采用西门子1PH7型交流主轴电机驱动，内装西门子Sine/Cos1Vpp，2048S/R光电编码器，完成砂轮速度及位置的闭环控制。砂轮可实现正向和反向旋转以及角度自动定位。另外，交流主轴电机的采用极大地方便了砂轮电机的维护。砂轮采用了高达100KW的交流主轴电机，保证了磨床具有强力磨削能力，满足用户的轧辊快速大负荷加工要求。德州机床厂外圆磨床维修

上海新钐机床有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海新钐机床供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！