母料主要构成: 一、颜料 一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。 二、分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。 三、载体树脂 使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑母粒应有良好分散性,因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。木纹色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗?;旌?,手工拌和即可。南湖木纹色母粒采购
母粒是什么做的?母粒别名母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。南湖木纹色母粒采购木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能。
木纹母粒的注意事项有哪些?色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法:1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。解决办法:加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。
木纹母粒要怎样做才能保证产品质量?色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂,这种热塑性树脂对着色剂有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行业得到普遍的使用。要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
木纹母粒的用色料的要求:色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。虹口柔软木纹色母厂家价格
如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。南湖木纹色母粒采购
木纹母粒生产时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。生产母粒时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。南湖木纹色母粒采购
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