选择色母粒的要点： (1)应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒料不能参与各种化学反应。这点应在选择色料品种时引起足够的重视。如何判断色母粒厂家价格是否合适？金华降温母婴用品母粒有哪些

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的色母粒要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。上海抗老化母婴用品母粒厂家母婴用品上使用的色母粒有良好的阻燃性,增韧性。

在市场产需两旺的形势下，色母粒检测和标准体系的不健全，对行业未来发展的制约显得越来越突出。目前，色母粒的检测标准未统一，检测机构资质不全，且缺乏相应的检测手段，这就造成国内企业因不能获得的检测报告而无法出口到国际市场。这已经严重制约了色母粒行业的健康发展。 同时，国内色母粒产能严重过剩，市场竞争十分激烈，但是在质量上仍然与进口色母粒有较大差距。国产色母粒主要集中于通用型产品，结构单一，品种不全，而国外已形成了比较齐全的产品结构和层次，利润率可观。 虽然国内色母粒市场面临着一系列问题，但是市场前景依然广阔，首先要制定一些列严格的质量标准体系，统一质量要求，为日后进入国际市场打下良好的基础；同时，要把产品延伸到各个细分领域，提高产品的专业性和技术性。

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分。

使用色母的好处： 1、保护操作人员的健康; 2、工序简单，转色容易; 3、环境干净、不沾污器皿; 4、节省时间和原材料。 5、使颜料在塑料中有更好的分散性; 6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性; 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。母婴用品中使用的母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒。浙江专业母婴用品母粒生产

母婴用品母粒具有耐候，抗静电，抗化学性，强度的优点。金华降温母婴用品母粒有哪些

如何分辨色母粒的质量？1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；3、很多无纺布企业在采购时，采购人员会凭经验采购，但是其实不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的无纺布克重，不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩完美；4、选择稳定可靠的供应商特别重要，因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。金华降温母婴用品母粒有哪些

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