色母粒常见使用问题及解决办法:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试:1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。色母粒外型为灰黑色颗粒。宁波耐高温化妆品用色母粒哪里买
色母在使用前需要烘干吗? 色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,一些色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。 色母的保存期限有多长? 色母可以长期保存。 色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母会影响产品的其它性能吗? 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。 模具对色母的使用有无影响? 为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。江苏专业化妆品用色母粒多少钱色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。
化妆品色母粒技术工艺金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺 1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。色母粒采用超导电炭黑、树脂及其加工助剂精致而成。
色母优点: 1、颜色较稳定。 2、不会污染环境。 3、价格适中,库存量少。 4、分散性较好。 5、适合中央供料系统,长期订单。用色母的塑胶制品很多,透明本色就不需要,用的多地是超薄吹膜袋,片材,无纺布,丙纶拉丝,复膜防雨布,注塑大件制品。有的塑胶厂选择色粉,有色差,脏,色粉逐渐被淘汰。色母的优势被越来越多厂家采用。彩色的色母有利于保持颜料的化学稳定性: 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,彩色的色母颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。怎样才能把握化妆品色母粒较佳使用效果?上海特色化妆品用色母粒供应
色母粒凭其良好的相容性和着色性步入市场以来就受到了消费者的喜爱。宁波耐高温化妆品用色母粒哪里买
色母粒技术工艺金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。宁波耐高温化妆品用色母粒哪里买
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