色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。彩色的色母工序简单，转色容易，节省时间和原材料： 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。化妆品母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。绍兴专业化妆品色母粒订购

白色母粒中的水份含量对于母粒的性能也起重要的影响，一般水份含量要控制在1500ppm以下，要求严格的要在600ppm以下。 在注塑工艺中，一般在生产前都会对原材料进行干燥。而在薄膜生产中，客户买来都是和载体预混后直接使用，如果母粒的水份含量高，严重的直接会导致破膜，也有会在薄膜上形成小气泡、“晶点”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。有些薄膜生产商在使用白色母粒后，会闻到一种奇怪的气味，这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是不允许的。 这主要是由于色母粒中的钛白粉在有机处理过程中，选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大，或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题，可更换白色母粒牌号。湖州阻燃化妆品色母粒生产企业使用色母的好处：使颜料在塑料中有更好的分散性。

消除注塑机及模具因素的影响 要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料*角等问题，较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

化妆品母粒要注意找正规的厂家进行购买，那么添加色母粒后出现问题怎么办？在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。化妆品母粒的应用普遍吗？

在生产中要注意的事项：将母料与塑料原料混合均匀就可以进行生产加工了，用于吹塑拉丝生产的，添加的比例一般为1.0%到3.0%。用于注塑生产中的添加比例一般为2.0%到5.0%具体的添加比例要按照塑料受潮的情况进行配置。 母料在生产过程中为了保证后期产品质量，对其的生产要求是及其高的，我公司在生产工艺上严格把关，致力于为顾客生产提供较优良满意的母料产品，不断完善自身服务。色母粒工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。使用某种色母后，制品显得较易，这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能使用色母的好处：节省时间和原材料。专业化妆品色母粒批发价

色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上。绍兴专业化妆品色母粒订购

化妆品母粒的使用是比较多的，那么你知道应该如何定制吗？定制的要求有哪些？定做色母有什么要求，有什么优势？什么是定制色母料？ 所谓的定制色母就是客户提出要求，用在什么原料上、需要达到哪些性能（比如老化、迁移、耐温级别、分散性等）、颜色等，色母料厂家根据客户需求并且以较低的成本满足客户的所有要求而生产的色母。 定制的好处有哪些？ 1、按你提供的样品生产，色差小，客户更容易接受。 2、你所需要达到的要求都能够满足，不需要再添加别的助剂，并且没有性能的浪费，较大限度地节约成本。绍兴专业化妆品色母粒订购

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