化妆品母粒的使用需要注意的，色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。 需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，较好采用100目以上的过滤网；注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此强烈建议用户自行调试，以求较佳的使用效果。使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济。秀洲常用化妆品用色母粒厂家供应

化妆品上使用的色母粒常见问题及处理方法：如果添加色母后出现问题该怎么办？在阳光下，产品中存在条纹状的颜料带，这是从塑料的物理和机械性能以及塑料成型工艺的两个方面考虑的：1.注塑温度设备控制不佳，色母粒进入混合腔 后无法与树脂充分混合。 2。注塑机没有增加一定的背压，螺杆的混合效果不好。 3。色母的分散性差或树脂未塑化。该过程可以调试如下： 1.稍微提高落料口附近的混合腔温度； 2.对注塑机施加一定的背压。 如果经过上述调试仍然不好，则可能是色母和树脂的分散或匹配问题，应联系色母的制造商来解决。 3.使用某种色母后，产品似乎更容易破碎。这可能是由于制造商使用的分散剂或助剂的质量较差而导致的较差的扩散和可混溶性，从而影响了产品的物理和机械性能。宁波耐高温化妆品用色母粒售价化妆品母粒具有良好的阻燃性。

化妆品母粒常见故障中造成色母粒色差主要原因有： 人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。色粉的耐热性差，色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。

化妆品上使用的色母粒是可以进行定制的，色母生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。 设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等必须彻底清理干净。同种载体树脂可由浅入深套色生产，深色到浅色必须拔螺杆清理。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色。必要时必须拔螺杆清理。色母粒的颗粒大小与分散性也有关系，色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

色母粒的耐晒性分多少等级？正规测试耐晒性的话，是使用氙灯来测试的，也有使用QUV来测试的。一般都是把待测物品和标准色卡（一般是绵羊毛色卡）一起测试经过标准时间的测试后，进行对比，看看与色卡哪个等级比较接近就是待测物的耐晒等级了耐晒性分为8个等级，8级较好，1级较差。 每一个产品对耐晒等级都有他们自己的要求，因为一般客户都要求产品能在户外耐晒1年，2年，3年，但是不可能一个实验要经过几年的测试，所以我们要根据一定的科学做实验，比如用一个标准的紫外线灯管照射，8级在紫外线灯管照射下在规定时间内不退色，7级耐晒在规定时间内不退色，依次往下判别等级，那么按照这样的测试方式可相对性有一个比较的，在户外的耐晒时间的长短取决于在进行耐晒紫外线灯管照射的实验。化妆品母粒的定做可以按你提供的样品生产，色差小，客户更容易接受。徐汇抗静电化妆品母粒生产企业

购买化妆品母粒应注意哪些问题？秀洲常用化妆品用色母粒厂家供应

化妆品上使用的色母粒常见故障：颜色有变化的主要原因： ①使用的原材料底色不一致； ②塑机未清洁干净； ③所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色； ④下料门未清洁干净； ⑤加工工艺改变； ⑥色母或色粉本身有色差； ⑦水口料搭配不当； ⑧混料机未清洁干净或混料时间未控制好 处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。秀洲常用化妆品用色母粒厂家供应

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