色母粒是由超量的化学助剂,载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。色母粒的使用中的类越少越好。上海柔软母婴用品母粒批发价
色母粒组成:色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。杨浦柔软母婴用品母粒批发价不同质量的色母粒,在生产过程中的实际添加量是不一样的。
色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂,为了使其能够给用户带来更好的效果,产品在生产时会有一系列的质量检测工作。常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测:1、色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。
色母粒的使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。
色母粒造粒工艺 1. 配料 :失重计量秤 通过自动化失重计量秤,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。 2 .熔融挤出 双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3 .冷却 冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。 干 风机 将聚合物料条上的冷却水吹干。 5 .切粒 切粒机 对聚合物料条进行切粒,得到塑料粒子。 6 .过筛振动筛 消除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子,得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。 7. 均化卧式混合机 将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化,保证每仓物料均一性。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。宁波常见母婴用品母粒现价
色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料。上海柔软母婴用品母粒批发价
色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一,并成为色粉的有效替代品。为大家介绍下它的使用技术指标。 外观:表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。 颗粒规格:圆柱状颗粒(外径小于Φ3mm,长度小于5mm) 使用范围:可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。 推荐添加比例:15% 储运条件:色母粒储运中应保持包装完整,避免潮湿及日晒。 包装:包装为内衬塑料袋外编织代袋。 保质期:常温条件下一年 在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明,以便能够正确的使用产品,使其发挥更好的作用。上海柔软母婴用品母粒批发价
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