色母粒的基本成分 1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。使用色母的好处:节省时间和原材料。江苏抗老化母婴用品母粒价钱
母婴用品上使用的色母粒的耐热性能,专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。 造粒着色与色母着色有什么区别? 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 2.使塑料制品的生产工艺较简化。 3.可节省大量电能 用色母着色的产品不会褪色吗? 没有不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。嘉兴耐磨母婴用品母粒生产厂家母婴用品上使用的色母粒的耐热性能好。
如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。在现在的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定产品质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。
色母粒中分散剂的作用机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用以下三个步骤来表示:首先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;较后新生粒子被树脂熔体润湿包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简化表示为:润湿-破碎-稳定。但是由于树脂熔体黏度高,与颜料表面相容性差,所以润湿较差,很难渗透进团聚体的空隙中,因此不能有效传递剪切力,难以较好的破碎团聚体。即使团聚体破碎以后,树脂熔体也不能迅速润湿和?;ば律W颖砻?,相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。这些问题可以通过分散剂很好的解决。影响母婴用品上使用的色母粒价格的因素有哪些?
母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充分混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。 需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净,用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。 使用色母对产品成本的影响 多数情况下是这样的。色母粒的质量关系着着色的好坏。海宁防老化母婴用品母粒定制
母婴用品母粒使用后褪色如何解决?江苏抗老化母婴用品母粒价钱
母婴用品母粒的技术工艺流程有四种方法: (1)色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子?;げ恪Q心ズ蟮南干俸驮靥迨髦旌希缓笸ü跛芰痘ㄒ步兴蹩痘┙兴芑虾笸üヂ莞嘶蛩莞思烦龌性炝?。 (2)色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。 (3)色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。 (4)色母粒技术工艺金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的?;げ悖ㄓ仓崦荆庋褪咕ハ负蟮难樟峡帕2换嵋鹦跄窒?,而?;ひ欢ǖ南付取=湛估匣赣び闷纺噶<矍?/p>
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