阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒?阻燃木纹母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃木纹母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃木纹母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃木纹母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃木纹母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。木纹母粒与普通母粒的区别是什么?徐汇PE木纹色母粒定做
纺织行业木纹色母粒的使用注意要点:1.与原始材料混合时,请特别注意静电避免分离色母以使混合不均匀并将其附着在料斗壁上。2.注意颜料的水分含量。如果水分含量高,则同一颜料的颜色含量可能会波动。通常水分含量低于0.3%不会影响可纺性。3.着色尝试或稀释比例应根据纤维的亮度确定。不同浓度的着色剂具有不同的稀释比。对于高浓度的着色剂,由于较大的稀释比,因此要注意纤维光泽的均匀性。4.选择颜料时请注意它们可能会与纺丝溶液中的其他添加剂发生反应。一是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能;二是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能。另一个是降低颜料的着色效果。5.纺丝时要注意色母粒的扩散性。南湖木纹色母厂家直销木纹母粒的加工方法包括密恋法。
木纹色母粒料生产方法:1、油墨法:顾名思义,是在木纹色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子?;げ?。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
防静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电木纹母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响??咕驳缒疚颇噶N蠢吹姆⒄谷绾危?/p>
实际生产中如何使用黑色木纹母粒?实际生产中一般使用2份左右黑色母粒,再添加防老化助剂,利用防老化和碳黑的协同作用防老化,来降低产品成本。另外,在户外使用时间长短,产品寿命得要求,也决定黑色母粒使用量适当降低,前提是碳黑在产品中必须形成连续相,即有碳黑“膜”?;に芰稀H缂尤牒谏噶L伲己谙?即小片浓度高的部分)在制品中不连续,在相与相的分界处,塑料分子较脆弱,受紫外光直接打击,加速氧老化反应,此时碳黑在制品中如同杂质,还不如不加。相与相的分界处小于280mm时,可以躲避紫外光打击,制品是安全的。一种新型的木纹色母粒具有好的运用性能和功用,可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。绍兴木纹色母粒现价
黑色木纹母粒是运用碳黑来出产的。徐汇PE木纹色母粒定做
木纹色母粒是做什么用的?木纹色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。木纹色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。木纹色母主要用在塑料上。木纹色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。徐汇PE木纹色母粒定做
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