色母粒具有哪些优点呢?1、有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于贮存在使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。2、保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。3、工序简单,转色容易,节约时间和原材料:色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性何着色力,色相光亮。色母粒具有良好的耐光性。长宁特黑母粒报价
色母粒具有哪些优点呢?(1)耐热性:色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性:色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。长宁特黑母粒报价色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。假设着色工程理想扩散的问题点与发生的原因。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。
色母粒的优势有哪些?1.色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。2.色母粒有利于保持化学颜料的稳定性:塑料加工过程中如果直接使用颜料,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,树脂载体可将颜料和空气、水分隔离,能够长期保持颜料的化学稳定性。色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂。
色母粒的主要生产工艺:根据颜料分散的基本理论应运而生各种色母粒加工设备和生产工艺,以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。(1)干法生产工艺:利用助剂对颜料表面进行处理,利用树脂熔体粘度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。目前较典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。(2)湿法生产工艺:利用介质(溶剂和水)采用机械力将颜料进行超细分散及表面润湿处理。利用颜料亲油的特性,采用转相技术将颜料转入分散剂相并稳定化。目前典型的主要是捏合转相法和三辊油墨法。色母粒储存环境需保持通风干净。杨浦色母粒供货商
色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。长宁特黑母粒报价
色母粒着色与色粉着色的区别:1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验。因此,可以保证相同牌号的色母粒,前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。长宁特黑母粒报价
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