通常，抗静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性，抗静电剂加入聚合物后，它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此，在实际生产过程中，一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则，如果把抗静电剂加到表层，它就会因反向迁移往芯层而消耗掉，起不到抗静电的作用?？咕驳缒噶＜尤胄静愕目咕驳缂恋那ㄒ颇芰Γ艽娣盼露群痛娣攀奔涞挠跋?。在允许范围内，温度越高迁移速度越快。在相同温度下，迁移要有一个过程，一般要存放1~2周。此外，抗静电母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。颜色、色泽都可以作为木纹母粒质量判断的依据。杨浦PP木纹色母粒

分散剂在木纹色母粒中的作用主要有以下几点：①浸润并润湿颜料，使其分散成细微、稳定，能均匀分布在树脂中；②改善加工流动性，提高产量；③与树脂有良好的相容性，不影响较终产品的质量。分散剂的种类：①脂肪酸类：硬脂酸、羟基硬脂酸等；②脂肪族酰胺类和酯类：硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等；③烃类：石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等；④金属皂类：硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等；⑤低分子蜡类：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言，常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物，目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。舟山常见木纹母粒有哪些母粒的类型有很多种，而抗静电木纹母粒就是其中一种。

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒的耐热性：由于聚丙烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝温度为230?300℃，因此选用的颜料必须具有优良的耐热性。经典颜料红48：2被普遍用于聚丙烯地毯纱。需要注意的是高温旋转时结晶水会流失，储存时会反复吸水变色的现象。另外铜和其他金属离子可以促进聚丙烯树脂的氧化分解，因此必须严格控制这些金属离子的含量。例如在C中使用了以氯化亚铜为主要原料之一的酞菁铜颜料。控制纺丝过程中的铜离子是非常重要的指标，如果有必要，必须精制去除多余的游离铜离子。

木纹色母粒料生产方法：1、油墨法：顾名思义，是在木纹色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。木纹母粒与二次木纹工艺相比，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本明显降低。

抗静电木纹母粒，是使用高纯度复合型抗静电剂生产。使用该产品能快速提供给PE薄膜优良的抗静电特性、较佳的光学性、高光泽度、优良的分散性。该产品主要用于生产有低静电要求的PE薄膜，可用于粉体类产品包装，兼备快速起效和长期抗静电效果，并提供产品优良的印刷性。本产品后期迁移对薄膜的光学性能影响极少。使用建议：抗静电阻燃母料添加在薄膜芯层，用量占主体的1~5%根据薄膜的使用要求，在生产抗静电要求严格的产品时，及生产环境湿度低于50%、温度低于25℃或较薄的产品时，建议使用较高的添加量。决定木纹色母粒质量的因素很多，在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析。南湖木纹母粒价格

不同质量的木纹色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。杨浦PP木纹色母粒

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒母料分散：色母用于聚丙烯的分散性，它需要考虑：纺丝孔破损拉伸变形拉伸破损，过滤器组件的更换频率和使用寿命。尤其是超细旦聚丙烯是向人造丝和织物变薄发展的新品种。它对颜料分散有更高的要求。聚丙烯母料利用过滤压力的升高来表征母料的分散质量其值称为DF。通常聚丙烯母料的DF值必须小于1.0。颜料的分散可通过添加聚乙烯蜡，EBS和其他分散剂来实现。根据各种分散剂的类型和性能，可以根据所需的分散效果确定添加量，但是必须遵守尽可能少的原则，因为分散剂太多会导致纺丝过程中熔体粘度降低，并且很容易浮动和折断。杨浦PP木纹色母粒

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