木纹色母粒的特征是什么？木纹色母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：木纹色母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够防止上色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀，选用色母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。（2）使用便利：由于木纹色母粒与塑料粒子间的混合性能好，能够选用常用的一般混合设备，甚至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分便利。木纹母粒具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。南湖正规木纹色母报价

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒母料分散：色母用于聚丙烯的分散性，它需要考虑：纺丝孔破损拉伸变形拉伸破损，过滤器组件的更换频率和使用寿命。尤其是超细旦聚丙烯是向人造丝和织物变薄发展的新品种。它对颜料分散有更高的要求。聚丙烯母料利用过滤压力的升高来表征母料的分散质量其值称为DF。通常聚丙烯母料的DF值必须小于1.0。颜料的分散可通过添加聚乙烯蜡，EBS和其他分散剂来实现。根据各种分散剂的类型和性能，可以根据所需的分散效果确定添加量，但是必须遵守尽可能少的原则，因为分散剂太多会导致纺丝过程中熔体粘度降低，并且很容易浮动和折断。注塑木纹母粒木纹母粒的仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。

木纹母粒的基本成分有哪些？1、颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体：是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。3、添加剂：如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

木纹色母粒使用的注意事项：（1）木纹色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用木纹色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）木纹色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）木纹色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）木纹色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，以此来保证生产出来的色母粒的质量。使用木纹色母有哪些优势？

木纹母粒的作用：木纹母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成木纹母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。木纹母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，木纹母粒生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。木纹母粒载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹母粒可保证制品颜色的稳定，木纹母粒颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。木纹色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。注塑木纹母粒

木纹母粒可与白色回收料混合使用。南湖正规木纹色母报价

实际生产中如何使用黑色木纹母粒？实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中必须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子较脆弱，受紫外光直接打击，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。南湖正规木纹色母报价

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