化妆品母粒的注意事项: 一、在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。 二、在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。三、为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。 在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。江苏化妆品母粒生产厂家
化妆品母粒的配色着色工艺:配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒 法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚。杭州耐磨化妆品母粒生产企业化妆品母粒在使用过程中要小心。
色母粒中钛白粉的迁移主要是由于它与树脂的润湿相容性不好,在温度降低,塑料制品收缩时,树脂与钛白粉的移动速度不一致所造成的。要降低迁移性,就要提高钛白粉与树脂的相容性。根据相似相容原理,钛白粉表面的有机处理剂较好具有与应用树脂相同或相似的官能团。对于较常用的聚烯烃型塑料,选用含有长链烷烃的黑色母粒有机处理剂会比较适合。钛白粉由于晶格缺陷,高温时容易因变色。完整的无机包膜和合适的有机薄膜可以大幅度的提高钛白粉的耐温性能。传统的有机包膜剂由于其本身不耐高温,高温环境下容易发生黄变和分解,很多钛白粉生产厂家在实际应用中都遇到了这个“黄变”问题。
色母粒的耐晒性分多少等级?正规测试耐晒性的话,是使用氙灯来测试的,也有使用QUV来测试的。一般都是把待测物品和标准色卡(一般是绵羊毛色卡)一起测试经过标准时间的测试后,进行对比,看看与色卡哪个等级比较接近就是待测物的耐晒等级了耐晒性分为8个等级,8级较好,1级较差。 每一个产品对耐晒等级都有他们自己的要求,因为一般客户都要求产品能在户外耐晒1年,2年,3年,但是不可能一个实验要经过几年的测试,所以我们要根据一定的科学做实验,比如用一个标准的紫外线灯管照射,8级在紫外线灯管照射下在规定时间内不退色,7级耐晒在规定时间内不退色,依次往下判别等级,那么按照这样的测试方式可相对性有一个比较的,在户外的耐晒时间的长短取决于在进行耐晒紫外线灯管照射的实验。化妆品母粒的定做可以按你提供的样品生产,色差小,客户更容易接受。
使用彩色母粒的好处?用色母的塑胶制品很多,透明本色就不需要,用的多地是超薄吹膜袋,片材,无纺布,丙纶拉丝,复膜防雨布,注塑大件制品。有的塑胶厂选择色粉,有色差,脏,色粉逐渐被淘汰。色母的优势被越来越多厂家采用。彩色的色母有利于保持颜料的化学稳定性: 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,彩色的色母颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母粒的耐晒性分多少等级?江苏常见化妆品母粒价钱
现在市面上的色母粒都是使用相关的设备生产出来的。江苏化妆品母粒生产厂家
选用的化妆品母粒较好是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。江苏化妆品母粒生产厂家
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