使用色母粒会影响产品的其它性能吗？ 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母粒生产厂家指出。 模具对色母粒的使用有无影响。为了充分显示色母粒的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。 有些色母粒的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母粒，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母粒注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。母婴用品母粒的价格决定了成本。相容性的大小是决定黑母粒质量的因素。黄浦流行色母婴用品母粒市场报价

色母粒的使用还要考虑以下两种现象： 1、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。柔软色母生产色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂，经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂。温州阻燃母婴用品母粒市场报价阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率。

母婴用品母粒使用的注意事项是什么？1、母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、用母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。3、母粒和其它添加剂会有反应，使用时要注意。4、一般母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。

母婴用品母粒的使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒，而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等特点。母婴用品母粒易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统。母婴用品色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料。

常规情况下彩母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。造粒着色与色母粒着色有什么区别？虹口抗老化母婴用品母粒价钱

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阻燃母粒的优势特点：1、阻燃效率高，同样阻燃规范下添加量小，只需3%。阻燃母粒选用环境保护低卤阻燃管理体系，按4%%的占比添加到均聚PP中，依照8%加到共聚物PP塑胶中。2、好的耐老化，长期性空气中置放也不会变黄、不无效。3、阻燃母粒，耐热敏性好，应用后长期性置放也不会发生冒霜状况。4、融入范围广，对异戊橡胶及丁二烯类环氧树脂都是有较好的阻燃实际效果，用再生颗粒做原料仍然可用。5、环境保护，阻燃制品点燃时不发生浓烟，没有重金属超标和多溴联苯、多溴联苯醚。合乎欧盟环保标准。黄浦流行色母婴用品母粒市场报价

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