化妆品色母粒与色粉着色相比的优势之处:针对性强,配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母??梢约跎偎芰现破肪渭庸ず笏斐傻氖髦阅芾匣?,有利于塑料制品使用寿命的提高。使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗?;煸仁褂?,全程无飞尘飞扬现象,使换料更安全?;逼纺噶2恢环奖愠尚图庸さ牟僮?,又改善了产品的质量。丽水特色化妆品用色母粒采购
阻燃化妆品母粒的优势:分散性好,由于阻燃化妆品母粒本身经过一次低温完全塑化加工,再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。提高产能:由于阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅,加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀,摩擦力变小,螺杆转速可适当提高,产能提高30%以上?;肪痴啵菏褂米枞蓟逼纺噶?,直接与塑料颗?;煸仁褂?,全程无飞尘飞扬现象,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性?;逼纺噶5脑靥逵胫破返乃芰掀分窒嗤哂辛己玫钠ヅ湫?。温州柔软化妆品母粒生产厂家化妆品母粒应该如何使用?
化妆品色母粒的法规符合性是什么?化妆品色母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。不同的母粒有不同的性能适性。如化妆品色母粒的颜色性能,不只与被着色树脂有关,还受成型件的形状,模具,及成型时其它辅助用量有关。因此,同一款色母,用在不同的产品上,可能会显示出色差;再如塑料包材的耐迁移性,与包装的内容物相关。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色母粒时应注意这一点;色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性是什么?在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济。化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品?;逼飞噶1砻娌还饣鞘裁丛蛟斐傻模?/p>
化妆品色母粒的功能特点是什么?改善热老化性,抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒;降低瓶盖开启扭力的开口母粒;提高塑料件导热性能的导热母粒;提高导电性能的导电母粒,改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。改善塑料成型加工性能:如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水分的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等。阻燃化妆品母粒的使用特点包括使用方便。南京抗静电化妆品用色母粒订购
化妆品色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。丽水特色化妆品用色母粒采购
化妆品色母粒生产的工艺流程:油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒丽水特色化妆品用色母粒采购
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