使用色母有哪些优势？工序简单，转色容易，节省时间和原材料，由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用。嘉兴色母市场报价

如何判断色母粒的质量？质量决定一切，质量好的色母粒才是大势所趋，因此我们要学会如何判断色母粒的质量。众所周知该产品的质量关键所在就是生产它时所添加的碳酸钙。除了这一点，我们还可以通过其他几个方面来判断该产品的质量是否合格：首先是“观”，质量好的色母粒看起来色泽鲜亮并且软硬适中。如果看到的产品过油过亮那么就说明白油放的过多。如果添加它看起来色泽黯淡则要考虑是否回料或者是碳酸钙的添加量过低。其次是“咬”，高的品质的产品用牙齿要起来的柔中带脆，如果它咬起来太软则说明有机分散剂添加过多，软而松散说明色料浓度低含碳酸钙较多，过脆说明色料含量过高，或载体是回收料。决定色母粒质量的因素很多，在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析，颜色、色泽都可以作为其质量判断的依据。嘉兴色母市场报价色母粒的稀释比的选取应注意。

建材色母粒用色料对况的要求：色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

如何对色母粒进行质量检测？压力升法细度测定，这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齿轮泵把其压入滤网组，并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”，一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量，压滤值越低，表示质量越好。分散性测定，称取抽样20g，加入500g高压聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。耐光牢度和耐侯性测定。耐热性的测定。色母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。

怎么选择功能色母粒？功能色母粒颜料的选择方法：（1）耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。（2）稳定性产品中使用的颜料，对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。因此在平时的色母粒选择中，我们要根据实际情况选择合适的产品，避免不当的使用做成产品的作用不能完全发挥。色母应当贮存于干燥、阴凉的环境中。食品级母粒厂家直销

色母粒注意事项：分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀。嘉兴色母市场报价

怎么选择功能色母粒？功能色母粒颜料的选择方法：（1）耐热性产品所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。（2）分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在产品中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。（3）光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。嘉兴色母市场报价

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