母婴用品母粒的使用：色母粒是母婴用品塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。母婴用品色母粒，具有量身定制的功能，能提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果，金属质感效果，多角度变色效果，温致变色效果，光致变色效果，增白效果，夜光效果，荧光效果，大理石花纹效果，仿木纹效果，闪光点或斑点效果等等，为母婴用品提供了独特的视觉外观，增强了产品的吸引力。使用母婴用品母粒的好处：环境干净、不沾污器皿;江苏流行色母婴用品母粒费用

如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒？1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。温州常用母婴用品母粒多少钱母婴用品使用的阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒在加工过程中粘模头的技术难题;

母婴用品色母粒是一种着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度： 1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构； 2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂； 3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可； 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用的色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重。

母婴用品色母粒是由化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行，有完善的行业解决方案。母婴用品使用母粒可以使颜料在制品中具有更好的分散性；

母婴用品色母粒与色粉相比有哪些不同？1、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。2、针对性强，配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以使用相同牌号的色母粒，前后两批颜色坚持相对的稳定。3、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以减少母婴用品品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于们母婴用品使用寿命的提高。母婴用品母粒利于保持颜料的化学稳定性。宁波食品级母婴用品母粒生产企业

母婴用品母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。江苏流行色母婴用品母粒费用

母婴用品母粒使用后褪色怎么处理？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。江苏流行色母婴用品母粒费用

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