使用化妆品色母粒注意加工适性：母粒的加工适性，一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒，成型件就可能起皮，分层，丧失力学性能;或者即使是相容的，但因熔体的流变性差异特别大，就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷，影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性，二是对塑料包材的形态的适用性。塑料包材有许多形态，如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等，它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜，片材类，要求分散性特好的母粒，而对于厚壁包材，如化工用塑料包装桶类，则对分散性的要求是不高的。因此，如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点，表面粗糙甚至产生小孔等问题。化妆品母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色。黄浦化妆品母粒供应

化妆品色母粒的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着色的，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。长宁常用化妆品母粒费用化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。

化妆品色母粒使用后产生颜色过深（过浅）的原因：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多，导致化妆品色母粒的颜色过浅或者过深了。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是化妆品色母粒的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当，尤其是偏高，化妆品色母粒在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。造成化妆品色母粒颜色不对的原因在这里就介绍这几种吧，再次出现问题的话相信你能做出解决方案了，如果仍然解决不了的话建议去向化妆品色母粒生产厂家联系，以免造成经济损失。

为什么要使用化妆品色母粒？1.使颜料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。化妆品母粒有什么质量要求？

化妆品色母粒质量要求：耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性根本上与其化学布局有关，以是在制作化妆品色母粒时要充实细致颜料的耐光性，耐光性的颜料必要利用时，可以思量添加紫外线吸取剂。稳固性化妆品色母粒中利用的颜料，对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。以是化妆品色母粒中应选用尽大概纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质包管着色丙纶纤维的物理性能精良。化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性。丽水抗静电化妆品母粒生产

化妆品使用彩色母粒的好处是什么？黄浦化妆品母粒供应

化妆品色母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。不同的母粒有不同的性能适性。如化妆品色母粒的颜色性能，不只与被着色树脂有关，还受成型件的形状，模具，及成型时其它辅助用量有关。因此，同一款色母，用在不同的产品上，可能会显示出色差;再如塑料包材的耐迁移性，与包装的内容物相关。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色母粒时应注意这一点；色母粒的颗粒大小与分散性也有关系，色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。黄浦化妆品母粒供应

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