母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母粒。母婴用品母粒在使用前需要烘干吗？湖州特色母婴用品母粒

色母粒使用注意事项：色母粒的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，建议采用100目以上的过滤网；注意温度是否正确，以防颜色发生变化。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。使用色母粒会影响产品的其它性能吗？ 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母粒生产厂家指出。 模具对色母粒的使用有无影响？ 为了充分显示色母粒的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。 有些色母粒的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母粒，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母粒注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。绍兴抗老化母婴用品母粒定制母婴用品使用的阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;

不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：1、实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。 2、在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，塑料分子比较脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。人们在购买母婴用品母粒的时候，除了关心它的价格外，还比较关心它的质量问题。

母婴用品母粒的使用是需要进行针对性的调试配方才能发挥出较好的效果。母婴用品色母粒造粒工艺：1、配料，失重计量秤通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出，双螺杆挤出机，物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却，冷却循环水槽利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机，将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒，切粒机对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。6、过筛振动筛，消除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。防静电母婴用品母粒有什么作用？

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对母婴用品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。嘉兴抗老化母婴用品母粒市场价

母婴用品母粒选用颜料的性能要求有哪些？湖州特色母婴用品母粒

抗静电母婴用品母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。在制品成型过程中将母粒添加于聚丙烯树脂中，混匀按照正常的生产工艺成型即可。推荐用量：3-4份。50公斤纸袋。开袋后需重新密闭贮存，防止水分污染及尘粒。湖州特色母婴用品母粒