色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母粒料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性，增韧性，增强性，导电级，耐候，抗静电，抗化学性，强度，高冲击，高光泽，柔软性，抗老化，分散性好等优点。母婴用品母粒的好坏怎么看？浙江食品级母婴用品母粒研发公司

母婴用品母粒怎么做到防静电效果？抗静电母粒是一种高分子聚合嵌段弹性体，高分子结构化合物；其作用机理是在母粒中形成聚合物网络结构，立即降低母粒的电阻系数，使表面静电得以驱散，因而其作用是即时的、永远的，在极低的湿度环境中能够保持抗静电作用。可同各类绝缘塑料复合来降低其表面电阻，从而消除因静电的积累而导致的放电现象及灰尘吸附，在抗静电包材、电子产品、无尘车间设备、特殊场合的面材和地板、易燃易爆物包材、家用工具、吸尘器部件等方面得到普遍的应用,在工业生产中发挥着不可或缺的作用。上海常用母婴用品母粒市场母婴用品母粒的选择需要注意什么？

色母粒与色粉相比优点有哪些？1、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。 2、针对性强，配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以使用相同牌号的色母粒，前后两批颜色坚持相对的稳定。3、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

如何选择合适的色料来加工抗老化母粒？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说， 色母粒 不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。使用的母婴用品色母粒要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

母婴用品母粒的使用准备工作：1、浇灌色母粒前须将浇灌部位，按准备检查各部位，须将基面残渣清理干净。2、浇灌前检查矿用密闭材料要求无变形，包壳内铆固丁是否按要求布置焊接牢固。3、根据要求测量出包底厚度，并用粉笔划线，以保证包底厚度≥130㎜。4、先将待用的色母粒放置平整，然后放置座砖模，其中心要求与水口中心对正，误差≤5㎜，并固定牢靠。5、检查所用电源线有无破损裸露，电器开关是否良好可靠，确认后开机试搅拌机，振动棒等设备是否正常，确认正常后才能使用。6、检查色母粒有无结块，如有不得投入使用。 7、在浇灌过程中，要做好各类操作记录，确保使用中的数据的真实性。 色母粒在使用时要综合考虑多方面，尤其是使用前的准备工作。做好这一方面，才不至于后期使用中出现不好的问题。母婴用品母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。浙江食品级母婴用品母粒研发公司

母婴用品母粒抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。浙江食品级母婴用品母粒研发公司

母婴用品上用的母粒的技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。浙江食品级母婴用品母粒研发公司