色母粒的优点：1、耐光性 ，耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。 解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 2、耐热性，颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。 而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。 解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。母婴用品母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。长宁耐水煮母婴用品母粒研发公司

抗静电母婴用品母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。在制品成型过程中将母粒添加于聚丙烯树脂中，混匀按照正常的生产工艺成型即可。推荐用量：3-4份。50公斤纸袋。开袋后需重新密闭贮存，防止水分污染及尘粒。桐乡特色母婴用品母粒批发母婴用品色母粒的生产工艺流程有：捏合法；

母婴用品母粒由什么构成？母粒主要构成:一、颜料，一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。二、分散剂，主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。三、载体树脂，使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证制品的色泽一致。

母婴用品使用的阻燃母粒也可以叫作阻燃母料，阻燃颗粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市场上表现较为优良的阻燃产品。通俗的说，阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒，由载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便，阻燃母粒是颗粒状，取代以往粉末状的阻燃剂，加工过程中不产生粉尘，可以保护车间环境和工人的身体健康。母婴用品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。

色母粒的生产工艺流程：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。 （2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。 色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。母婴用品使用的阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;南湖黑色母婴用品母粒市场报价

母婴用品上使用抗老化母粒的优点有：使用方便；长宁耐水煮母婴用品母粒研发公司

母婴用品使用阻燃母粒的优点：阻燃效率高：阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、协效剂、分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼均匀后挤出造粒的，它的分散性好，与塑料混合后相互之间更加密实均匀,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，与同样配方的阻燃粉剂来说，阻燃效率提高10%以上,且阻燃粉剂无法与塑料粒子均匀混合,产品阻燃性能不一致,需后期二次混合,增加劳动量。使用方便、环保无尘：阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒，大小正好与一般塑料颗粒相当，使得更易于称量和添加,并可实现自动吸料或电子计重喂料,全程无粉尘灰分,干净、卫生，减少挥发和浪费，改善工作环境,提高工作效率，使用方便简单。长宁耐水煮母婴用品母粒研发公司